日照電鍍金剛石切片規(guī)格多

國(guó)外高溫釬焊金剛石工具的研究狀況

一些中也同樣采用Ni-Cr合金釬料實(shí)現(xiàn)了釬焊，釬料中還包括 Fe、B元素或Si、Mo等。例如，在文獻(xiàn)中采用含Si或Si和Ti的Ni-Cr合金釬料在真空爐中實(shí)現(xiàn)釬焊，釬焊溫度為1126～1176℃；采用Cu基含W、Fe、Cr、B、Si等釬料釬焊金剛石砂輪；用Ag-Mn-Zr銀基釬料來釬焊金剛石工具，從而替代電鍍工具。

金剛石器材

用金剛石器材磨削時(shí)，磨粒上較快形成面或內(nèi)凹面，又由于金剛石器材晶粒概況固有滑膩性，使之不易粘屑，所以在超精研和磨削時(shí)，僵持了銳利刃口和較高的光潔度。

1、從表分析PCD復(fù)合金剛石鋸片硬度高，耐磨性能強(qiáng)，并具有連續(xù)使用時(shí)間長(zhǎng)，耐用度是硬質(zhì)合金的50-70倍，一片金剛石鋸片頂硬質(zhì)合金50片。

2、PCD復(fù)合金剛石鋸片可以長(zhǎng)時(shí)間使用不換刀，有利于連續(xù)性生產(chǎn)流水線，提高生產(chǎn)效率降低成本，，耐磨耐用。

3、50片硬質(zhì)合金才頂1片金剛石鋸片，從經(jīng)濟(jì)指標(biāo)角度上50片硬質(zhì)合金鋸片成本1萬多元。綜合成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于PCD復(fù)合金剛石鋸片。

測(cè)定復(fù)合片耐熱性的測(cè)試方法

由于復(fù)合片受熱后，其使用性能會(huì)受到很大影響，因此很自然地從受熱前后復(fù)合片性能地改變來研究其熱穩(wěn)定性。目前，測(cè)量加熱后復(fù)合片性能改變量成為測(cè)定其熱穩(wěn)定性的主要手段。目前，在世界范圍內(nèi)，測(cè)定復(fù)合片耐熱性的測(cè)試方法主要有如下3種:

1)英國(guó)DeBeers公司是將其置于空氣中用馬弗爐加熱，同時(shí)將其置于還原氣氛( 95%H2+5%N2)中用還原爐加熱至某一溫度，并保持一段時(shí)間，然后測(cè)定其失重、耐磨性、石墨化程度和抗沖擊性能;

2)英國(guó)DeBeers公司還有用熱重-差熱分析儀，并配以高溫顯微鏡，來測(cè)定其初始氧化溫度，以此來確定氧化度和耐熱性;

3)美國(guó)GE公司是將加熱過的燒結(jié)體，用掃描電鏡作斷口分析及車削試驗(yàn)，切削速度為107~168 m/min，進(jìn)給量為0. 13 mm/r。國(guó)內(nèi)的測(cè)試方法大多類似于方法(2)，采用差熱-熱重法。主要是用差熱-熱重曲線來分析溫度點(diǎn)，以此來確定復(fù)合片的氧化溫度和石墨化溫度等。而且目前測(cè)試復(fù)合片熱穩(wěn)定性時(shí)所采用的加熱方式多是爐中加熱。