寧德電鍍金剛石磨輪價(jià)格-光明金剛石

電鍍金剛石工具原理

電鍍金剛石是金屬?gòu)?fù)合電沉積過(guò)程(又稱(chēng)鑲嵌電鍍)。由于采用Ni.C0二元合金或Ni.CoMn三元合金電解液，可獲得合金復(fù)合鍍層，具有比單金屬Ni鍍層更好的性能(硬度、致密性、耐磨性、耐高溫性等)：要實(shí)現(xiàn)合金的共沉積，必須要求2種金屬的電極電位差小于0.02V。Ni(-0.25 V)、C0(-0.27 V)的電極電位差為0.02 V，因此可以得到Ni.Co合金鍍層。

金剛石鉆頭是40年前世界鉆探行業(yè)的新發(fā)明,一經(jīng)發(fā)明便轟動(dòng)整個(gè)鉆探界,在 地質(zhì)勘探、水文勘探以及油氣勘探方面廣泛應(yīng)用。

內(nèi)冷卻砂輪結(jié)構(gòu)無(wú)心磨傷

內(nèi)冷卻砂輪結(jié)構(gòu)無(wú)心磨傷的一些原因及解決方法：

1.導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速太低；增加導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速。

2.砂輪磨削砂輪選擇不當(dāng)：粒度太細(xì)、砂輪太硬、組織太緊；讓砂輪粒度放粗、硬度放軟、組織疏松。

3.縱向進(jìn)給量過(guò)大；減小導(dǎo)輪傾斜角。

4.在入口處磨得太多，工件前部出現(xiàn)損傷；轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)輪架。

5.在出口處磨得過(guò)多，使工件全部燒成螺旋線的痕跡；轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)輪架。

三牙輪鉆頭主要應(yīng)用于石油鉆探，近幾年有部分地質(zhì)鉆探嘗試使用該鉆頭進(jìn)行地質(zhì)鉆探，但是鉆探效果很不理想，這個(gè)是可以想象的，畢竟這也屬于不取芯鉆頭，同時(shí)切削齒以合金為主，完全不能和金剛石比較，但是三牙輪鉆頭在鉆進(jìn)近1000米的孔深時(shí)也是有優(yōu)點(diǎn)的，能夠?qū)崿F(xiàn)不提取巖心，同時(shí)鉆孔的偏孔率也是很低的。

金剛石砂輪的特點(diǎn)：

1. 砂輪的彈性模量大，熱膨脹小，韌性好，砂輪變形小，形狀保持性好，可獲得準(zhǔn)確尺寸和表面光潔度好的加工件。

2. 砂輪具有多孔性的內(nèi)在結(jié)構(gòu)，結(jié)合劑對(duì)CBN有很強(qiáng)的把持力，磨削時(shí)切削鋒利，磨削力小，砂輪保持高的磨削效率，避免工件表面損傷和微裂紋。工件表面處于壓應(yīng)力狀態(tài)，提高了工件的抗壓抗勞強(qiáng)度，工件的耐用度因此提高10%-30%。

3. 砂輪經(jīng)過(guò)高溫?zé)Y(jié)，對(duì)CBN磨粒把持力強(qiáng)，因此砂輪具有極長(zhǎng)的使用壽命，耐用度是剛玉砂輪的30-100倍。

4. 砂輪具有高的強(qiáng)度、良好的抗沖擊性能，節(jié)塊強(qiáng)度高，節(jié)塊節(jié)縫處的軟彈性層有利于磨削應(yīng)力和磨削熱的消除，使砂輪能適應(yīng)高速磨削，線速度可達(dá)到60m/s以上。