運(yùn)城電鍍金剛石磨棒規(guī)格多

碗型樹脂砂輪和金剛石砂輪的區(qū)別

?金剛石樹脂砂輪，它是通過樹脂跟金剛石結(jié)合的一種砂輪，其主要是混合在一起，這樣混合切割可在切割的時(shí)候增加它的強(qiáng)度，以及在有些材料的切割及打磨中，能夠有效的控制切割效果等，更加適合于一些金屬制品的打磨與切割。

金剛石砂輪以金剛石磨料為原料，分別用金屬粉、樹脂粉、陶瓷和電鍍金屬作結(jié)合劑，制成的中央有通孔的圓形固結(jié)磨具稱作金剛石砂輪(合金砂輪）。金剛石砂輪是超級(jí)強(qiáng)硬的，一點(diǎn)彈性也沒有，其耐熱性非常的好，但制作復(fù)雜，同時(shí)工藝周期長(zhǎng)等 。

金剛石砂輪是一個(gè)更大的概念，金剛石樹脂砂輪是讓樹脂和金剛石結(jié)合一起的種砂輪。這種情況，樹脂算是一種結(jié)合劑。所以金剛石樹脂砂輪是金剛石砂輪按結(jié)合劑分類的一種。另外金剛石砂輪按外觀或形狀劃分，碗型樹脂砂輪也是一個(gè)子品種。

金剛石磨頭為什么需要修正？

在磨削加工中，影響磨削質(zhì)量好壞的根本因素是磨料磨具的固有特性和被加工材料的物理化學(xué)性質(zhì)   因此，對(duì)于確定的工件材料，必須首先選擇合適的金剛石磨頭，然而影響磨削性能的其他條件，諸如金剛石磨頭的修正，磨削液的配置，機(jī)床的熱變形，磨削用量等如果不能適應(yīng)磨削的要求，同樣達(dá)不到提高磨削效率和磨削質(zhì)量的目的。其中金剛石磨頭的修正在磨削中占有重要的地位，是充分發(fā)揮磨料磨具優(yōu)異性能的必要條件。

至于金剛石磨頭為什么需要修正呢？

原因有兩種：

一是由于磨粒磨損，棱角變鈍，七孔被切削堵塞從而失去切削能力；   二是由于磨粒在金剛石磨頭中分布不規(guī)則，切削刃棱角的銳利程度不同（晶體的方向性），而與結(jié)合劑的結(jié)合強(qiáng)度不一致，磨粒磨損的程度也不相等，造成自銳脫落的不均勻，以致影響工件表面的幾何形狀、表面粗糙度和尺寸精讀。

因此在修整過程中，從金剛石磨頭表面切除的應(yīng)當(dāng)是薄而又必要的表面層，并且能使金剛石磨頭在兩次修整間隔中具有長(zhǎng)的磨削時(shí)間。

金剛石磨頭的安全使用和保管

在高速旋轉(zhuǎn)下工作的金剛石磨頭/要特別注意金剛石磨頭的安全使用， 以防止發(fā)生人身和設(shè)備事故。

要使磨頭安全地工作，需要注意下面幾點(diǎn)：

1 ?用于一般磨削的磨頭，其大的工作線速度不應(yīng)超過 表13規(guī)定。

粒度36**及更粗而硬度R3及更軟的磨頭，大工作線速度 應(yīng)低于表13規(guī)定的20%。

2?用于高速磨削的磨頭(產(chǎn)品表面標(biāo)有“50米/秒”者)，其 大工作線速度不應(yīng)超過表14規(guī)定。

3.橡膠結(jié)合劑柔軟拋光磨頭，工作線速度不得大于 35米/秒;磨絲錐、板牙磨頭的工作線速度不得大于20米/秒。

表13普通磨頭大工作線速度

表14離速磨頭的大工作線速度

4?使用磨頭前，用木槌輕敲磨頭，發(fā)現(xiàn)有啞聲時(shí)(特別 是陶瓷磨頭)，不能使用。

5?直徑大于125毫米的磨頭緊固后要經(jīng)過平衡。

6.樹脂結(jié)合劑磨頭不能在含堿性物大于1.5%的冷卻液

中工作。

7?經(jīng)過改制后的磨頭必須重新經(jīng)過回轉(zhuǎn)檢驗(yàn)后才能使用。

正確地保管金剛石磨頭，無論是在節(jié)約或防止事故等方面都具有很大的意義。