滎陽(yáng)市光明金剛石實(shí)業(yè)有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:河南省滎陽(yáng)市萬(wàn)山南路
主營(yíng):人造金剛石磨輪,精磨片,研磨膏,各種電鍍金剛石工具定制
業(yè)務(wù)熱線:0371-64655985
河北電鍍金剛石磨棒-光明金剛石-電鍍金剛石磨棒價(jià)格
金剛石磨片是如何造成的
金剛石磨片使用方面,根據(jù)不同的行業(yè),不同的加工方法,不同的磨床會(huì)有許多不同的特點(diǎn)。在這里我們撿取一些常見(jiàn)的問(wèn)題進(jìn)行講解。
1.由金剛石磨片龜裂產(chǎn)生的
問(wèn)題一:金剛石磨片孔小或軸大時(shí)強(qiáng)硬裝入的場(chǎng)合解決方法:金剛石磨片孔小或軸要能圓滑的裝入,而不能強(qiáng)硬裝入
問(wèn)題二:一側(cè)使用法蘭盤(pán)
解決方法:金剛石磨片法蘭盤(pán)兩側(cè)大小完全相同,均勻緊固
問(wèn)題三:法蘭盤(pán)的支撐不均勻(法蘭盤(pán)彎曲;鉛灌孔層凸出;法蘭盤(pán)的毛刺;金剛石磨片不平)
解決方法:金剛石磨片法蘭盤(pán)左右兩側(cè)都要精加工成所規(guī)定的正確且平滑的尺寸,金剛石磨片平面部分要地進(jìn)行加工,同時(shí)鉛灌孔層不能平面凸出來(lái)。
金剛石磨片刀片加工耐磨鑄件相較于金剛石磨片磨料刀具的優(yōu)勢(shì)如下:
(1)高硬度和高耐磨性:金剛石磨片刀片的硬度按洛氏硬度來(lái)看,在HRC98.5左右,而金剛石磨片磨料刀具硬度只有HRC71-76之間。故金剛石磨片刀片可加工強(qiáng)硬的鑄鐵以及硬度高,強(qiáng)度大的鋼件及氣體磨片材料。由于硬度高,隨之耐磨性也較優(yōu)異,其耐磨性是普通金剛石磨片磨料刀具的30-50倍。
(2)熱穩(wěn)定性好:金剛石磨片刀片可在1300℃的高溫狀態(tài)下正常加工,金剛石磨片磨料刀具承受溫度在500℃-600℃,超過(guò)這個(gè)溫度刀具就會(huì)出現(xiàn)磨損或崩刃現(xiàn)象。金剛石磨片磨盤(pán)刀具具有抵抗周期性高溫作用的能力,當(dāng)用來(lái)高速加工高溫磨片時(shí),金剛石磨片磨盤(pán)刀具的切削速度可以為金剛石磨片磨料的4~6倍。
(3)導(dǎo)熱性能好:金剛石磨片磨盤(pán)材料的導(dǎo)熱系數(shù)大大高于金剛石磨片磨料,并且隨著切削溫度的提高,金剛石磨片刀片的導(dǎo)熱系數(shù)不斷增大,因此可使刀尖處熱量很快傳出,有利于工件加工精度的提高。
目前,金剛石磨片刀片已成為加工高硬度鑄鐵,熱處理后的高硬度鋼件等黑色金屬材料的主力刀具,在各大機(jī)械行業(yè)得到廣泛使用。實(shí)踐證明,金剛石磨片刀片的應(yīng)用使得制造業(yè)加工效率提高,生產(chǎn)成本降低。解決了高硬度難加工材料的難題。
金剛石磨片硬化特性
煤氣加熱室式 1.液體酚醛樹(shù)脂的硬化特性
硬化爐示意 液體酚醛樹(shù)脂加熱進(jìn)行縮聚反應(yīng)時(shí),可分為甲、乙、丙三
個(gè)階段。在硬化過(guò)程中,甲階段樹(shù)脂隨溫度上升黏度降低,使金剛石磨具坯體軟化,易造成變形。 溫度達(dá)90?100°C,樹(shù)脂中揮發(fā)物量;溫度達(dá)100?110°C時(shí),甲階段樹(shù)脂劇烈反應(yīng)縮聚 到乙階段,變成彈性固體。溫度達(dá)120?140°C時(shí),揮發(fā)物排除量較大,因此在上述這幾個(gè)溫 度范圍內(nèi)升溫速度一定要緩慢,否則易造成金剛石磨具坯體脹裂。隨著溫度繼續(xù)上升,達(dá)到180~ 195°C時(shí),樹(shù)脂逐步由乙階段縮聚反應(yīng)到丙階段,坯體逐步變成堅(jiān)硬的制品。
2.粉狀酚醛樹(shù)脂的硬化特性
粉狀酚醛樹(shù)脂屬熱塑性的,必須加人硬化劑(),才能硬化成為熱固性樹(shù)脂。粉 狀樹(shù)脂在硬化過(guò)程中的縮聚速度不如液體樹(shù)脂激烈,揮發(fā)物少,逸出速度亦緩慢。