泰安電鍍金剛石鉆頭-光明金剛石(推薦商家)

專(zhuān)業(yè)的磨削工具：金剛石磨頭

磨頭是一種小型帶柄磨削工具的總稱(chēng)，應(yīng)用于電磨機(jī)，吊磨機(jī)，手電鉆。種類(lèi)很多主要有陶瓷磨頭，橡膠磨頭，金剛石磨頭，砂布磨頭等。

陶瓷磨頭：粒度砂，一般為棕剛玉，白鋼玉，鉻剛玉，碳化硅由陶瓷結(jié)合劑燒結(jié)而成，中央輔以金屬柄。主要研磨各種金屬，用以孔徑內(nèi)壁的研磨，模具的修正。

橡膠磨頭：較細(xì)的粒度砂由橡膠結(jié)合劑結(jié)合合成，用以模具的拋光。

砂布磨頭：多片長(zhǎng)方形砂布片，粘合在金屬柄周?chē)?。粒度一般?0#-320#，用以孔徑內(nèi)壁的拋光。

金剛石磨頭：一種石材、瓷質(zhì)材料等非金屬材料的磨削工具，特別是涉及一種以金剛石合金為磨體的磨削工具，它包括基體和數(shù)個(gè)磨體，其中數(shù)個(gè)磨體間隙地固定在基體中，在磨頭的磨削面上磨體也呈間隙設(shè)置，其中，基體是由具有一定韌性的粘接材料制成，磨體由金剛石合金材料制成，本實(shí)用新型具有磨削性能高，制造簡(jiǎn)單且成本低，磨削加工質(zhì)量高并能夠適用于大規(guī)模磨削加工的特點(diǎn)。

硬質(zhì)合金的直接銑削

在模具制備工藝中，為提高模具的準(zhǔn)確度，通常采用鍍附硬質(zhì)合金端面銑削來(lái)進(jìn)行直接銑削。隨著制造商對(duì)模具硬質(zhì)要求的提高，出現(xiàn)了聚晶金剛石刀具、金剛石鍍附硬質(zhì)合金刀具和單晶金剛石刀具，都可以用于硬質(zhì)材料的直接銑削。

對(duì)于硬質(zhì)合金模具的直接銑削，傳統(tǒng)PCD刀具的硬度不足以滿足其要求；SCD的強(qiáng)度也不夠，PCD和金剛石鍍附工具的鋒利度也不夠。因此，無(wú)粘結(jié)劑納米聚晶金剛石便應(yīng)運(yùn)而生。BL-PCD的硬度比PCD和SCD高、鋒利度要比PCD和金剛石鍍附都要好；適宜硬質(zhì)合金模具的直接銑削，特別是精加工。

金剛石磨頭中用常見(jiàn)的粉料介紹  金剛石磨頭的原材料，除金剛石之外，其它主要為粉末，這些粉末可以是金屬、非金屬，也可以是合金、化合物。金剛石磨頭采用的粉末，不僅僅對(duì)化學(xué)成分有一定的要求，而且對(duì)粉末顆粒的大小、形狀、松裝比重、壓制性、燒結(jié)性等也有不同的要求,這取決于金剛石磨頭的用途、品種、生產(chǎn)工藝等因素。

（A）銅粉：電解法制取，顆粒形態(tài)為樹(shù)枝狀，玫瑰紅色，氧化后顏色發(fā)暗，嚴(yán)重時(shí)變成黑色粉末。作為結(jié)合劑材料，銅粉的主要優(yōu)點(diǎn)有：電解銅粉成型性好，廣泛用于冷壓成型后燒結(jié)；純銅對(duì)碳化物和骨架材料的相容性很好，如W、WC；銅可與Sn、Zn、Mn、Ni、Ti等制成性能優(yōu)異的合金，價(jià)格遠(yuǎn)低于鈷粉。

（B）鐵粉：有還原鐵粉、電解鐵粉和粉，顧名思義還原鐵粉用還原法制取 ，電解鐵粉電解法制取，粉通過(guò)熱離解羰基化合物制取。作為結(jié)合劑材料，鐵粉的優(yōu)點(diǎn)有：價(jià)格低，與金剛石有好的潤(rùn)濕性；與骨架材料（WC）的相容性很好；一定溫度燒結(jié)時(shí)鐵對(duì)金剛石的輕度刻蝕并不損失金剛石的強(qiáng)度，反而會(huì)提高金剛石在胎體中的把持力?？涛g作用實(shí)質(zhì)是金剛石中的碳原子溶入鐵中并向其中擴(kuò)散的過(guò)程，金剛石未發(fā)生結(jié)構(gòu)及強(qiáng)度變化。

（C）鈷粉：不規(guī)則海綿狀，還原法制取，作為粘結(jié)劑，其綜合性能好。是一種優(yōu)異的粘結(jié)劑材料，國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家用的較多，其主要優(yōu)點(diǎn)有：優(yōu)良的成型性和可燒結(jié)性；可使胎體的抗彎強(qiáng)度提高；和金剛石的粘結(jié)力大，潤(rùn)濕性好；胎體的韌性好、自銳性好。由于價(jià)格昂貴，國(guó)內(nèi)以鐵代鈷的研究很多，選擇合適的粉末、合理的燒結(jié)工藝可獲得鈷基粘結(jié)劑相似的性能。

   鈷的缺點(diǎn)是：價(jià)格昂貴；松裝密度太小，易造成投料困難。另外使壓制磨具設(shè)計(jì)寬度和高度變大，手裝料熱壓模具高度加大，從而使模具成本提高。