襄陽電鍍金剛石研磨輪質(zhì)量好「多圖」

CBN的硬度高于普通磨料

由于CBN結(jié)合劑金剛石砂輪具有自銳性好、磨削等優(yōu)點(diǎn)，在機(jī)械加工行業(yè)得到推廣應(yīng)用。在目前生產(chǎn)的各類結(jié)合劑的金剛石砂輪中CBN結(jié)合劑砂輪所占比重比較大。

高硬度意味著切削能力更強(qiáng)、更鋒利；CBN有高的耐磨性，意味著它比普通磨料更難磨損；保持磨粒形狀的能力是CBN作為磨料的主要特性之一；CBN的抗壓強(qiáng)度很高，這意味著在惡劣的條件下使用時(shí)它能保持顆粒完整而不易破碎;CBN有很好的導(dǎo)熱性，在磨削時(shí)可實(shí)現(xiàn)冷切削。 

砂輪的選擇問題：

1.砂輪材質(zhì)選擇不當(dāng)，砂輪的選擇基本的砂輪磨料要與砂輪磨削的工件皮配合理。

2.砂輪粒度偏細(xì)，砂輪粒度在滿足粗糙度要求的條件下選擇粗號。

3.砂輪硬度偏硬，選擇偏軟點(diǎn)的砂輪，提高砂輪的自銳性。

4.砂輪組織過小（緊），選擇偏大、疏松的砂輪；以有利于排屑，減少傷害的發(fā)生機(jī)率。在一些情況下可以考慮使用大氣孔砂輪。

5.對砂輪進(jìn)行特殊的處理。

6.砂輪直徑過大，而砂輪磨削面積增大會引起傷害；根據(jù)工件的情況可以選擇砂輪直徑較小的砂輪，尤其適用于內(nèi)圓砂輪磨削。

7.對砂輪使用面進(jìn)行開槽，這種砂輪磨削方式稱為“間斷式砂輪磨削”，可以減少發(fā)熱及增加散熱的效果；也有利于充分排屑。

8.砂輪鈍化，及時(shí)修整砂輪。

9.砂輪的平衡不好，必須對砂輪進(jìn)行精細(xì)的平衡，以便砂輪在工作時(shí)處于良好的平衡狀態(tài)。

10.砂輪保持持續(xù)的鋒利性。

鍍液維護(hù)與金剛石處理

1）嚴(yán)防異金屬離子特別是Cu2+帶入鍍液，鍍液無需經(jīng)常做除雜處理，只要按使用周期過濾，消除有機(jī)添加劑的分解產(chǎn)物與三價(jià)鐵便可。

2）定期化驗(yàn)主要成分并調(diào)整，對于目前尚不做化驗(yàn)的添加劑可參照ρ(Ni2+)及ρ(H3BO3)調(diào)整適量補(bǔ)加。

3）新購入的金剛石應(yīng)作吸磁處理，將殘留的磁晶吸出，再用與該粒度接近的篩網(wǎng)將粗晶與細(xì)晶分出，然后用堿液及酸液清洗，并用水沖洗干凈備用。

過濾鍍液清理落入槽內(nèi)的金剛石可用H2SO4清除粘附其表面的雜質(zhì)，經(jīng)水洗烘干吸除混在一起的鎳渣然后作篩分處理，分別保存在含有潤濕劑的溶液內(nèi)，不可干態(tài)存放。