梅州電鍍金剛石磨盤供應(yīng)商-光明金剛石

電鍍金剛石鋸片鋸切深度

通常用大直徑鋸片鋸切花崗石荒料時，鋸切深度可控制在1mm～2mm之間，與此同時應(yīng)降低進刀速度。當金剛石圓鋸片的線速度較大時，應(yīng)選取大的切削深度。但當在鋸機性能和刀具強度許可范圍內(nèi)，應(yīng)盡量取較大的切削濃度進行切削，以提高切削效率。當對加工表面有要求時，則應(yīng)采用小深度切削。

異形品砂套用在脹胎上，所涉及的屬性字段有直徑、磨料、可供粒度和應(yīng)用材料，其中磨料和應(yīng)用材料不再贅述，可以參看砂卷的屬性值；直徑：10mm-100mm供選擇；可供粒度：范圍為24-320供多項選擇；

砂布磨頭所涉及的屬性字段有形狀、直徑、磨料、可供粒度和應(yīng)用材料。形狀：圓柱形和錐形；直徑：范圍為6mm-25mm；可供粒度：范圍也為24-320mm；

測定復合片耐熱性的測試方法

由于復合片受熱后，其使用性能會受到很大影響，因此很自然地從受熱前后復合片性能地改變來研究其熱穩(wěn)定性。目前，測量加熱后復合片性能改變量成為測定其熱穩(wěn)定性的主要手段。目前，在世界范圍內(nèi)，測定復合片耐熱性的測試方法主要有如下3種:

1)英國DeBeers公司是將其置于空氣中用馬弗爐加熱，同時將其置于還原氣氛( 95%H2+5%N2)中用還原爐加熱至某一溫度，并保持一段時間，然后測定其失重、耐磨性、石墨化程度和抗沖擊性能;

2)英國DeBeers公司還有用熱重-差熱分析儀，并配以高溫顯微鏡，來測定其初始氧化溫度，以此來確定氧化度和耐熱性;

3)美國GE公司是將加熱過的燒結(jié)體，用掃描電鏡作斷口分析及車削試驗，切削速度為107~168 m/min，進給量為0. 13 mm/r。國內(nèi)的測試方法大多類似于方法(2)，采用差熱-熱重法。主要是用差熱-熱重曲線來分析溫度點，以此來確定復合片的氧化溫度和石墨化溫度等。而且目前測試復合片熱穩(wěn)定性時所采用的加熱方式多是爐中加熱。

抗沖擊性能檢測方法

由于復合片自身結(jié)構(gòu)的特點，以及在實際使用過程中的受破壞方式，使得復合片一般都是受沖擊破壞而失效，因此抗沖擊性能也是衡量復合片質(zhì)量優(yōu)劣的一項重要指標。對其重視程度也越來越高，抗沖擊性能的檢測方法也在不斷提高。

高速運動顆粒沖蝕法

1)基本原理。用硅粉或玻璃粉作為拋射材料，利用電容放電原理使這些粒子獲得動能，進而形成高速粒子流，沖擊被測試樣品的表面，使其產(chǎn)生侵蝕破壞，測得試樣受沖擊前后的質(zhì)量損失，根據(jù)試驗所采用噴射物的種類、粒子流的速度及質(zhì)量損失比曲線，作為其抗沖擊性能的標準指標。

2)測試用儀器。高能電容器組、發(fā)射裝置、高速分副測速相機及拋射體。

3)缺點。對設(shè)備的要求較高，不易推廣應(yīng)用。