滎陽市光明金剛石實(shí)業(yè)有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:河南省滎陽市萬山南路
主營:人造金剛石磨輪,精磨片,研磨膏,各種電鍍金剛石工具定制
業(yè)務(wù)熱線:0371-64655985
荊門電鍍金剛石磨頭-電鍍金剛石磨頭型號齊全-光明金剛石工具
金剛石磨片的特殊性能
因?yàn)榻饎偸兄螤畈灰?guī)則并且表面比較粗糙,許多凹入角特的性,而在把持力方面樹脂結(jié)合劑比普通的金剛石較強(qiáng),在很多西安通的參數(shù)比較下,這種產(chǎn)品比普通的修磨率要高出60%以上,并且因?yàn)樽凿J性金剛石磨料當(dāng)中有許多的亞晶粒結(jié)合成的鑲嵌顆粒,所以在應(yīng)用作用下只有很少的不規(guī)則的碎片崩掉,從而在每個顆粒的表面上留下了很多個新的小切削刀,再加上加工工件的表面粗糙值比較低。
樹脂結(jié)合劑磨片和金屬尋常的結(jié)合劑磨片比起來它有獨(dú)特的地方,比如磨削,在使用的時候產(chǎn)生的熱量較小等特點(diǎn),因此這種結(jié)合劑磨片被廣泛的使用在硬質(zhì)合金玻璃等硬脆材料的削磨加工當(dāng)中。目前世界上有一大半的磨料級金剛石到時用來生產(chǎn)這種磨片所用,但是因?yàn)槌S锰幚矸椒〞饎偸砻娴亩栊愿纳撇淮?,再加上樹脂金剛石的侵潤性并不是非常的可觀,更難以形成結(jié)合劑和金剛石之間的化學(xué)鍵結(jié)合結(jié)合劑,對金剛石的把持力主要還是來自于機(jī)械親嵌合力,所以我們現(xiàn)在生產(chǎn)的樹脂金剛石磨片里面,這種合劑對于金剛石的把持能力并不是非常強(qiáng),如果想要對于這種情況作出改變。
我們應(yīng)該致力于提高樹脂結(jié)合劑對于磨料機(jī)械嵌合力。根據(jù)國外的信息報道,普通的金剛石樹脂磨具在加工國外的某種產(chǎn)品的時候,大約有70%的磨料都沒有充分的發(fā)揮作用,并且提前脫落。雖然采用對金剛石進(jìn)行表面處理的方法,能夠提高避免這種情況,但是因?yàn)檩^高的制作工藝以及成本,所以在一定程度上也上限了對它的使用。
金剛石磨片混料要注意以下幾點(diǎn)
工作原理:雙鍋分上下排列,料鍋固定不動,轉(zhuǎn)動。每個鍋內(nèi)有三把,分為外中,內(nèi),分別調(diào)整成不同半徑,內(nèi)貼近料鍋中心壁,外貼近鍋外圈內(nèi)壁, 通過的轉(zhuǎn)動使物料充分混合。料鍋的底部有排料口,上鍋混勻后,通過出料口過篩后送 進(jìn)下鍋。上鍋將樹脂液與金剛石磨片磨料、輔助料相混合混制濕料。下鍋加人樹脂粉,混制成成型料, 過篩送往成型工序。
2.混料工藝
成型料的混合一般采用機(jī)械混合和手工混合兩種,粗粒度金剛石磨具的成型料可以用機(jī)械混 合完成整個制備過程,有些細(xì)粒度成型料必須用機(jī)械混合和手工混合及過篩的方法才能 完成。
成型料采用的樹脂結(jié)合劑有粉狀和液體兩種,因此成型料可分為粉狀樹脂金剛石磨具成型料 和液體樹脂金剛石磨具成型料。
(1)粉狀樹脂金剛石磨具成型料的混制
粉狀樹脂金剛石磨具成型料,要求具有良好的松散性,便于攤料和成型?;熘品蹱顦渲饎偸ゾ叱?型料的設(shè)備主要是:逆流混料機(jī)。
1)逆流混料機(jī)混制一般粉狀樹脂成型料工藝流程
2)逆流混料機(jī)混制石墨磨片成型料工藝流程
(2)液體樹脂金剛石磨具成型料的混制
液體樹脂金剛石磨具成型料是一種具有可塑性的黏性混合料,具有成型壓力低,硬化時結(jié)合劑 流動性較大,粘結(jié)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)?;熘埔后w樹脂金剛石磨具成型料的設(shè)備主要是:球磨機(jī)、雙軸葉片 混料機(jī)、輪碾機(jī),也可采用逆流混料機(jī)。
金剛石磨片生產(chǎn)中一定要了解燒成廢品
在實(shí)際生產(chǎn)中,常因燒成過程中的各階段處理不當(dāng)而產(chǎn)生廢品,常見廢品有下面幾種。
1.裂紋
制品處于彈性狀態(tài)時,由于受熱不均而周邊產(chǎn)生擠壓應(yīng)力,孔徑則產(chǎn)生拉伸應(yīng)力。由于 脆性材料擠壓強(qiáng)度要比拉伸強(qiáng)度高7?9倍,因此,裂紋出現(xiàn)在受拉伸部位即孔徑裂紋。反 之,冷卻過程易產(chǎn)生周邊裂紋。
(1)外徑裂紋產(chǎn)生的原因是:磨片在冷卻階段冷卻速度過快,焙燒時,受熱不均勻,外 徑某處溫度過高;磨片在焙燒時,溫度波動過大。
(2)孔徑裂紋產(chǎn)生的原因是磨片在升溫階段(特別是450?750°C)時,升溫速度過快
導(dǎo)致熱應(yīng)力而產(chǎn)生裂紋。
(3)磨片炸裂磨片沿直徑裂開,裂紋的兩頭稍扭曲,有的出窯后未見裂開,但聲音沙 啞,過幾天或加工后顯現(xiàn)出來。
產(chǎn)生的原因是:磨片在冷卻階段(特別在4〇〇°C以下)冷卻速度過快,出窯溫度過高。