電鍍金剛石研磨輪-電鍍金剛石研磨輪廠商-光明金剛石

金剛石磨片是如何造成的

金剛石磨片使用方面，根據(jù)不同的行業(yè)，不同的加工方法，不同的磨床會(huì)有許多不同的特點(diǎn)。在這里我們撿取一些常見的問題進(jìn)行講解。

1.由金剛石磨片龜裂產(chǎn)生的

問題一：金剛石磨片孔小或軸大時(shí)強(qiáng)硬裝入的場(chǎng)合解決方法：金剛石磨片孔小或軸要能圓滑的裝入，而不能強(qiáng)硬裝入

問題二：一側(cè)使用法蘭盤

解決方法：金剛石磨片法蘭盤兩側(cè)大小完全相同，均勻緊固

問題三：法蘭盤的支撐不均勻（法蘭盤彎曲；鉛灌孔層凸出；法蘭盤的毛刺；金剛石磨片不平）

解決方法：金剛石磨片法蘭盤左右兩側(cè)都要精加工成所規(guī)定的正確且平滑的尺寸，金剛石磨片平面部分要地進(jìn)行加工，同時(shí)鉛灌孔層不能平面凸出來。

金剛石磨片刀片

金剛石磨片刀片剛開始以焊接時(shí)金剛石磨片刀片為主，只適合精加工工序，余量小于0.5mm以內(nèi)。之后通過不斷的研究，研制出整體式金剛石磨片刀片，廣泛應(yīng)用于高硬度鑄造件，硬面加工等領(lǐng)域。

修復(fù)后的工件硬度一般在HRC45以上，并且部分工藝存在斷續(xù)工況，對(duì)金剛石磨片磨料刀具和具來講，已完全超出自身性能，因?yàn)榻饎偸テ镀哂蠬RC98.5左右的高硬度，和可承受的1300℃的高溫，高耐磨性，尤其是推出的非金屬粘合劑金剛石磨片刀片BN-S20牌號(hào)，除以上性能以外，其抗沖擊韌性和抗斷裂性能更強(qiáng)，強(qiáng)斷續(xù)切削工件不會(huì)出現(xiàn)崩刀問題。

金剛石磨片刀片的應(yīng)用使切削液不再是問題
金剛石磨片磨料刀具的應(yīng)用廣泛，如黑色金屬材料，非金屬材料均可加工，但硬度限制了它的腳步。對(duì)于高硬度難加工材料的工件來講，主流刀具是金剛石磨片刀片。在高硬度難加工材料領(lǐng)域金剛石磨片刀片的發(fā)展之快速。而且采用金剛石磨片刀片加工，也解決了切削液的問題。
金剛石磨片刀片的出現(xiàn)使切削液的問題得到有效解決。因?yàn)榻饎偸テ镀静恍枰邢饕航禍睾蜐?rùn)滑，就可正常加工高硬度工件。金剛石磨片刀片的硬度僅次于金剛石刀具，故它們統(tǒng)稱為超硬刀具。
金剛石磨片刀片的硬度高，相當(dāng)于HRC98.5左右，是目前加工黑色金屬材料工件具優(yōu)勢(shì)的刀具材料。不過主要針對(duì)高硬度難加工材料，如高鉻鑄鐵，高錳鋼，高速鋼，熱處理后的高硬度鋼件等。典型的零部件有泵，閥，軋輥，破碎機(jī)等零部件。還有就是灰鑄鐵工件，如剎車盤，制動(dòng)鼓，皮帶輪，飛輪，缸體等。
金剛石磨片刀片在加工以上工件時(shí)，在高速狀態(tài)下切削，一部分溫度被切屑帶走，而金剛石磨片刀片可承受1300攝氏度的高溫，所以金剛石磨片刀片不會(huì)出現(xiàn)崩刀或劇烈磨損問題。還有一點(diǎn)就是不需要切削液的降溫了。
雖然金剛石磨片刀片比傳統(tǒng)刀具單價(jià)要貴，但是從整體成本上來講還是降低了成本。切削液的不使用，不僅節(jié)省了購買切削液的費(fèi)用，節(jié)省了更換切削液的時(shí)間節(jié)省，而且節(jié)省了處理帶有切削液的鐵屑費(fèi)用，工作環(huán)境也變得干凈整潔。