大連電鍍金剛石磨棒形狀

提高我國機(jī)械制造業(yè)的自動(dòng)化水準(zhǔn)

只有有了充裕的人才資源，才能大面積推廣應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù)，提高我國機(jī)械制造業(yè)的自動(dòng)化水準(zhǔn)。中國機(jī)械制造業(yè)指明了戰(zhàn)略出路——“調(diào)整轉(zhuǎn)型、升級(jí)”，并提出“推進(jìn)制造業(yè)由大變強(qiáng)”的目標(biāo);為機(jī)械制造企業(yè)提出了全新的競(jìng)爭(zhēng)能力要求，包括提升研發(fā)能力，建立數(shù)字化技術(shù)平臺(tái)，突破關(guān)鍵技術(shù)、提升技術(shù)水平;精進(jìn)數(shù)字化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化、智能化、精密化;

實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)，在內(nèi)部提高機(jī)械利用率、提升信息化管理，在外部形成布局合理、特色鮮明、用地集約、生態(tài)環(huán)保的產(chǎn)業(yè)集群;積極實(shí)施品牌戰(zhàn)略，并開展資源和價(jià)值鏈的整合等。

磨具要保持切削性能

磨具在使用過程中，當(dāng)磨粒磨鈍時(shí)，由于磨粒自身部分碎裂或結(jié)合劑斷裂，磨粒從磨具上局部或完全脫落，而磨具工作面上的磨料不斷出現(xiàn)新的切削刃口，或不斷露出新的鋒利磨粒，使磨具在一定時(shí)間內(nèi)能保持切削性能。

固結(jié)磨具按所用磨料的不同，可分為普通磨料固結(jié)磨具和超硬磨料固結(jié)磨具。前者用剛玉和碳化硅等普通磨料，后者用金剛石和立方氮化硼等超硬磨料制成。

金剛石與一般的金屬及其合金之間具有很高的界面能，致使金剛石不能被一般的低熔點(diǎn)合金所浸潤，可焊性極差。目前主要通過在銅銀合金焊料中添加強(qiáng)碳化物形成元素或通過對(duì)金剛石表面進(jìn)行金屬化處理來提高金剛石與金屬之間的可焊性。

材料制約了中國硬質(zhì)合金工具的發(fā)展

2012年中國硬質(zhì)合金產(chǎn)量為2.35萬噸，硬質(zhì)合金行業(yè)銷售收入209億元，硬質(zhì)合金出口近5000噸，出口創(chuàng)匯超過3.6億美元，硬質(zhì)合金深加工產(chǎn)品產(chǎn)量達(dá)到6600噸，占合金總產(chǎn)量的三分之一。

到2014年中國硬質(zhì)合金產(chǎn)量達(dá)到2.702萬噸，工業(yè)銷售產(chǎn)值達(dá)到306.86億元。硬質(zhì)合金主要應(yīng)用在切削刀具、礦用工具、模具和耐高壓高溫甩腔體等方面，其中切削刀具和礦用工具比例分別占到了硬質(zhì)合金應(yīng)用的33%和25%。

硬質(zhì)合金工具需要將硬質(zhì)合金與鋼基體通過釬焊的方式進(jìn)行連接，目前的焊接工藝主要是感應(yīng)釬焊，據(jù)統(tǒng)計(jì)，行業(yè)應(yīng)用感應(yīng)焊機(jī)保有量超過50萬臺(tái)。

但中國硬質(zhì)合金工具存在合金生產(chǎn)與工具生產(chǎn)脫節(jié)的問題，2002年之前，硬質(zhì)合金工具行業(yè)70%的釬料依賴進(jìn)口，極大制約了中國硬質(zhì)合金工具的發(fā)展。