江蘇電鍍金剛石鋸片質(zhì)量好“本信息長(zhǎng)期有效”

金剛石磨片磨具硬度選擇原則？      

選擇磨具硬度時(shí)，主要根據(jù)工件材料的性質(zhì)、磨削方式來選擇。磨片的硬度是指磨片表面上的磨粒在磨削力作用下脫落的難易程度。磨片的硬度軟，表示磨片的磨粒容易脫落，磨片的硬度硬，表示磨粒較難脫落。磨片的硬度和磨料的硬度是兩個(gè)不同的概念。同種磨料可以做成不同硬度的磨片，它主要決定于結(jié)合劑的性能、數(shù)量以及磨片制造的工藝。磨削與切削的顯著差別是磨片具有“自銳性”，選擇磨片的硬度，實(shí)際上就是選擇磨片的自銳性希望還鋒利的磨粒不要太早脫落，也不要磨鈍了還不脫落。般原則如下：磨削硬材料時(shí)，磨粒易磨鈍，為了使磨鈍的磨粒及時(shí)脫落，應(yīng)選擇較軟的磨具。      磨削軟材料時(shí)，磨粒不易磨鈍，為了不使未磨鈍的顆粒過早脫落，應(yīng)選擇較硬的磨具。磨削非常軟而韌的有色金屬材料（如鋁、銅時(shí)），為了避免磨具被堵塞，應(yīng)選用較軟的磨具。磨片線速度低，應(yīng)選用較硬的磨片；磨片線速度高，應(yīng)選用較軟的磨片。磨片與工件接觸面積大，應(yīng)選用較軟的磨片；接觸面積小，應(yīng)選用較硬的磨片。磨導(dǎo)熱性差、易變形、的工件時(shí)，應(yīng)選用較軟的磨片。干磨時(shí)，為了減少發(fā)熱量，避免工件，應(yīng)選用比濕磨時(shí)的磨具硬度軟1～2小。磨削率要求高時(shí)，可選較軟的磨片。粗糙度要求較低時(shí)，可選較硬的磨片。

金剛石磨片的應(yīng)用

金剛石磨片結(jié)構(gòu)分別是工作層、基體、過渡層。

工作層又叫做金剛石層，金剛石層的組成有三種：磨料、結(jié)合劑和填料，通常我們把過渡層又叫做非金剛石層，由結(jié)合劑、填料和金屬粉構(gòu)成，它是金剛石層牢固地連接在基體上的重要組成部分?；w，是用來承接磨料層，同時(shí)在使用時(shí)用法蘭盤緊緊地夾在磨床主軸上。通常情況下金屬結(jié)合劑選用鋼材做基體；樹脂結(jié)合劑則選鋁合金、電木做為它的基體?；w跟成型的磨片質(zhì)量的好壞和使用精度的高低有很大的密切關(guān)系。

大家都知道金剛石磨料具有特性，它會(huì)使磨具在磨削中成為磨削硬脆材料的理想工具，它不僅、而且精度高，同時(shí)制造出來粗糙度好、消耗的材料少、使用壽命長(zhǎng)，大大提高的人工的費(fèi)用。所以人們都廣泛應(yīng)用于不好加工的低鐵含量的金屬和非金屬硬脆材料，如高鋁瓷、瑪瑙寶石、石材等。

近年來，隨著科技的發(fā)達(dá)，隨著磨削技術(shù)發(fā)展，對(duì)磨片的要求也跟著提高，陶瓷樹脂結(jié)合劑磨片現(xiàn)在已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)的需要，但是金屬結(jié)合劑磨片，它的結(jié)合強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)、成型性好等優(yōu)點(diǎn)，等到廣泛擁護(hù)的喜愛，因此廣泛的得到應(yīng)用。

金剛石磨片磨盤刀具的加工材質(zhì)
上面說到，金剛石磨片磨盤刀具常用于黑色金屬的切削，主要包括高硬度鑄鐵/鑄鋼/鍛鋼，淬火鋼，普通灰鑄鐵，粉末冶金等難加工材料(鋼件硬度要求HRC45以上)。
(1)高硬度鑄鐵/鑄鋼/鍛鋼：如高鉻鑄鐵、磨片鑄鐵、鎳硬鑄鐵、白口鑄鐵、高錳鋼、高速鋼等材質(zhì)均可加工，如軋輥、渣漿泵泵殼、葉輪、護(hù)板、襯板等均屬于典型零部件。加工此類工件主要用整體聚晶金剛石磨片磨盤刀片，大余量切削毛坯余量，提高生產(chǎn)效率，降低總生產(chǎn)成本，如BN-K1牌號(hào)粗車軋輥毛坯件，大余量切深不僅不崩刀，而且可承受表面鑄造缺陷的沖擊，保證表面質(zhì)量。
(2)淬火鋼：如淬火齒輪/齒輪軸、軸承、模具、同步器、球籠萬(wàn)向節(jié)、淬火軋輥等零部件屬于典型淬火件，硬度在HRC60左右，金剛石磨片磨盤刀片可以輕松解決，并保證較高表面光潔度，如BN-H21牌號(hào)強(qiáng)斷續(xù)切削淬火齒輪，不僅不崩刀而且獲得較高表面光潔度。
(3)普通灰鑄鐵：如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體/缸蓋、剎車盤、制動(dòng)鼓、皮帶輪、離合器壓盤等均屬于灰鑄鐵材質(zhì)。采用金剛石磨片磨盤刀具可優(yōu)勢(shì)代替金剛石磨片磨料刀片高速切削，其切削速度可高出金剛石磨片磨料刀具幾倍，而且在保證高表面質(zhì)量的基礎(chǔ)上，刀具壽命是金剛石磨片磨料刀片的10-20倍，如BN-K20牌號(hào)精車剎車盤，相較于涂層刀片生產(chǎn)節(jié)拍提高50%。
(4)粉末冶金：由于其自身多孔結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致零部件顆粒硬度高達(dá)HRC60，加工過程中易造成刃口疲勞和微崩，采用金剛石磨片磨盤刀片可有效提高生產(chǎn)效率，保證其刀具壽命，如BN-K10牌號(hào)加工粉末冶金帶輪，不僅減少走刀次數(shù)，提高生產(chǎn)效率， 而且其壽命和其他金剛石磨片磨盤刀片相當(dāng)，降低生產(chǎn)成本。