電鍍金剛石磨盤(pán)-電鍍金剛石磨盤(pán)廠商-光明金剛石實(shí)業(yè)

鋸片切割工藝要根據(jù)材料和刀頭特點(diǎn)

根據(jù)石材和金剛石刀頭的特點(diǎn)合理地制訂鋸片切割工藝。

1）鋸切速度：我國(guó)大直徑金剛石圓鋸片的轉(zhuǎn)速均在280~400轉(zhuǎn)/分，所以很難對(duì)鋸切速度做硬性規(guī)定，通常以經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。

2)切入深度：進(jìn)鋸速度決定鋸切效率，通常進(jìn)鋸速度和切入深度要由鋸片的轉(zhuǎn)速及刀頭的鋸切性能來(lái)決定。

刀頭有一顆脫落應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，不可勉強(qiáng)繼續(xù)使用，以免造成其它刀頭受影響脫落而損壞基體和發(fā)生意外?？稍诨w上任意鉆孔破壞張力，否則容易導(dǎo)致基體彎曲。

鋸片的壓制是生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)

真空燒結(jié)爐屬于無(wú)氧活化燒結(jié)，在燒結(jié)的過(guò)程當(dāng)中，通過(guò)粉末顆粒表面氣體的解析，活化粉末表面，促進(jìn)顆粒間的燒結(jié)及致密化，適用于性能要求比較高的產(chǎn)品。

金剛石鋸片燒結(jié)好以后，通過(guò)普通砂輪的磨削，使孕鑲的表層濟(jì)南市露出，以便減少工作前的初磨，同時(shí)也起到了美化的作用。

鋸片的壓制是生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，模具設(shè)計(jì)的合理性直接關(guān)系到成品的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。所以，磨具設(shè)計(jì)必須藥堅(jiān)持操作方便、結(jié)構(gòu)合理和造價(jià)低廉的原則。

鋸片的制作過(guò)程

在裝料時(shí)，通過(guò)外模下線快，把外模套的高度和鋸片基體的高度限定，使得外模與芯模之間的環(huán)隙體積恰好等于粉料松裝時(shí)的體積。添料后，非常容易刮平和刮均勻。通過(guò)限位塊使得鋸片基體在該環(huán)隙高度的正中位置，以確保壓塊實(shí)后基體兩側(cè)工作層突出高度相等。

壓制完畢以后，用一內(nèi)徑大于上壓頭的外徑尺寸的鋼壓環(huán)把磨套壓下，就可以把鋸片取出來(lái)了。這套模具由于刮料迅速、均勻，壓制、退磨、卸磨只需要移動(dòng)一次模具，勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)，已被廣泛應(yīng)用于大批量生產(chǎn)當(dāng)中。