金屬冷鋸的優(yōu)點

在金屬鋸切的過程中，鋸齒鋸切工件時產(chǎn)生的熱量通過鋸齒轉(zhuǎn)移到鋸屑上，鋸切的工件和鋸片保持冷卻，故名金屬冷鋸。金屬冷鋸的優(yōu)點：工件精度高，沒有毛刺，減少下道工序的加工強度；重量百分比的意義與一般溶液的百分比濃度相同，體積百分比濃度則規(guī)定，以每立方厘米體積內(nèi)含有4。工件不會因為摩擦產(chǎn)生的高溫改變材質(zhì)；操作工人疲勞度低，提供鋸切效率；鋸切過程沒有火花，沒有灰塵，沒有噪音；環(huán)保節(jié)能。

根據(jù)鋸切工件的材質(zhì)和規(guī)格來選定金屬冷鋸參數(shù)：

采用什么齒距、齒形、鋸齒的前角參數(shù)、后角參數(shù)；鋸片的厚度、鋸片的直徑、采用什么鋸切速度、采用什么齒進給量。

以上的各種要素的綜合，得到合理的鋸切效率和金屬冷鋸的使用壽命。

金剛石圓鋸片基體

金剛石圓鋸片基體外圓齒頂鑲焊金剛石節(jié)塊（刀頭）后，即成為金剛石圓鋸片，主要用于石材、水泥制品、玻璃、耐火磚等非金屬硬脆材料的切割加工?？稍趩纹袡C上使用，也可在組合切機上使用。

金剛石圓鋸片基體是根據(jù)我國鋸機、石材等具體情況，在參照國外同類產(chǎn)品特點的基礎(chǔ)上設(shè)計制造的，具有制造精度高、剛度韌性好、不易變形、熱穩(wěn)定性高、使用壽命長、復(fù)焊次數(shù)多等特點，是金剛石圓鋸片加工和石材廠家理想選擇。

金剛石工具的冷壓工藝

金剛石工具的冷壓工藝，在壓制時要先調(diào)試壓機，設(shè)定壓制的壓力，校正剩下壓頭的平行度，壓制時一般需要保壓8-10秒。在一定的壓力范圍內(nèi)，壓力越高越好，因為壓力高，壓坯密度越大，燒結(jié)越容易進行。同時收縮變形也越小，因而質(zhì)量也越穩(wěn)定。

鋸片壓制對于胎體粉末的成形性要求很高，一般要求使用電解法制取的樹枝狀同分，還原法生產(chǎn)的海綿狀鈷粉、鎳份和鐵粉。避免使用霧化球狀粉、漩渦研磨粉和機械粉碎粉。

否則，成形困難或壓坯的強度極差。鋸片胎體粉料一般是幾種粉末的混合料，混料時只用少量鋼球或干混數(shù)個小時即可。若是選用硬質(zhì)合金球進行嘗試間混料，會造成粉末的嚴重加工硬化，成形性能降低。