汽車發(fā)動(dòng)機(jī)氣門扣研磨輪

汽車發(fā)動(dòng)機(jī)氣門扣研磨輪

研磨輪，其能夠有效地消散研磨時(shí)在研磨層中產(chǎn)生的熱，能夠提高研磨性能，并且還能夠改善待磨削表面上的光潔度。研磨輪包括具有期望尺寸和形狀的大量的磨粒附著件，每個(gè)磨粒附著件在其表面上均具有大量的磨粒。

這些磨粒附著件待以緊密層疊的關(guān)系沿徑向安裝在安裝環(huán)的外圓周上，通過層疊所述磨粒附著件而形成的研磨層設(shè)置有沿圓周方向以期望間隔分布的不同密度部分，以提高磨粒附著件的較高層疊密度部分(D)處的研磨功能，并在磨粒附著件的較低密度層疊部分(C)處執(zhí)行軟磨削，并且能夠排出碎屑并改善熱消散，從而改善整個(gè)研磨功能。因此，本行業(yè)對(duì)新進(jìn)入者有較高的技術(shù)障礙，并且隨著技術(shù)更新的加速和新技術(shù)的不斷應(yīng)用，本行業(yè)的技術(shù)門檻將越來越高。

電鍍金剛石砂輪的優(yōu)點(diǎn)

電鍍金剛石砂輪的優(yōu)點(diǎn)

金剛石砂輪是磨削硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料的有效工具。近幾年來，隨著高速磨削超精密磨削技術(shù)迅速發(fā)展，對(duì)砂輪提出了更高要求。金剛石砂輪的電火花修整法修整精度高，既可修整又可修銳，但修整速度較慢。此外，由于砂輪制造工藝決定了其表面形貌隨機(jī)，各磨粒幾何形狀、分布及切削刃所處高度不一致，因此磨削時(shí)只有少數(shù)較高切削刃切到工件，限制了磨削質(zhì)量磨削效率進(jìn)一步提高。

磨削機(jī)床的選擇

磨削機(jī)床的選擇：

磨削轉(zhuǎn)子槽的機(jī)床必須具有高的主軸精度，并滿足以下要便于工件兩頂對(duì)頂定位裝夾及裝分度裝置，便于工件在線測(cè)量，使用數(shù)控機(jī)床較為理想。

a.要求機(jī)床主軸有較高轉(zhuǎn)速，且轉(zhuǎn)速范圍可以改變。b.機(jī)床工作必須平穩(wěn)。c.通過工藝試驗(yàn)選用數(shù)控加工中心較為適宜。

夾具選擇：為了保證轉(zhuǎn)子槽的形位公差，便于夾具安裝及控制尺寸公差，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，選用高精度分度頭較為理想。

砂輪選擇：轉(zhuǎn)子材料為38CrMoAlA,槽表面進(jìn)行氮化，因轉(zhuǎn)子槽窄而深，所以選擇砂輪既要考慮具有化學(xué)惰性又具有高硬度，使用過程中不需要修整，故選用電鍍CBN較為適宜。