刨花板木工加工:
大型木工切削作業(yè),尤其是刨花板、密度板、抗倍特板等高致密性、高硬度難加工的板料,傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金鋸片切削性能難以滿足。PCD復(fù)合金剛石鋸片已經(jīng)成為硬材料的切削刀具,成為木工干切削作業(yè)刀具的佼佼者,其超硬性能以及經(jīng)久耐磨是木工材料的克星.
金剛石鋸片,維氏硬度10000HV,耐酸性強(qiáng),刃口不易鈍化,加工木材一次成型質(zhì)量好,耐磨度高,相比硬質(zhì)合金更耐磨,針對(duì)刨花板、密度板、木地板、貼面板等切削加工連續(xù)作業(yè)時(shí)間可達(dá)300~400個(gè)小時(shí),高使用報(bào)廢時(shí)間可以達(dá)到4000小時(shí)/片,相比硬質(zhì)合金刀片而言,使用壽命更長(zhǎng),而且加工效率和加工精度更是達(dá)到優(yōu)質(zhì)的需求?;瘜W(xué)氣相沉積法化學(xué)氣相沉積法是采用一定的方法把含有C源的氣體,在極低的氣體壓強(qiáng)下,使碳原子在一定區(qū)域沉積下來(lái),碳原子在凝聚、沉積過(guò)程中形成金剛石相。
金剛石厚膜焊接刀具的制作過(guò)程
金剛石厚膜焊接刀具的制作過(guò)程一般包括:大面積的金剛石膜的制備;將金剛石膜切成刀具需要的形狀尺寸;金剛石厚膜與刀具基體材料的焊接;金剛石厚膜刀具切削刃的研磨與拋光。
金剛石厚膜刀具的焊接:金剛石與一般的金屬及其合金之間具有很高的界面能,致使金剛石不能被一般的低熔點(diǎn)合金所浸潤(rùn),可焊性極差。
目前主要通過(guò)在銅銀合金焊料中添加強(qiáng)碳化物形成元素或通過(guò)對(duì)金剛石表面進(jìn)行金屬化處理來(lái)提高金剛石與金屬之間的可焊性。厚膜金剛石刀具的刃磨:金剛石厚膜刀具的加工方法有:機(jī)械磨削,熱金屬盤研磨,離子束、激光束和等離子體刻蝕等。
金剛石鋸片變鈍怎么辦?
金剛石鋸片就像我們普通用的菜刀一樣,時(shí)間長(zhǎng)了難免會(huì)出現(xiàn)變鈍的現(xiàn)象。另外還有原因就是金剛石鋸片本身的鋒利度不好。金剛石鋸片不鋒利了可以進(jìn)行適當(dāng)打磨,但不能隨意打磨。還需要借助專門的金剛石打磨工具,或者直接聯(lián)系金剛石鋸片生產(chǎn)廠家咨詢。
金剛石鋸片時(shí)間久了變鈍在所難免,但如果選擇鋒利度好的無(wú)忌金剛石鋸片。能延緩變鈍時(shí)間,廠家鋸片先進(jìn)胎體配方,制作的金剛石鋸片鋒利無(wú)比,可以聯(lián)系金剛石鋸片廠家進(jìn)行購(gòu)買。