蝸輪箱主要的驅(qū)動方式

目前的大部分驅(qū)動裝置都是以加速設(shè)備作為主要目的的裝置，而有的時候，其實作為主要的設(shè)備來說，驅(qū)動裝置的利用對于管道系統(tǒng)中的閥裝置也是有幫助的。其中的蝸輪箱就是目前閥門使用的一種輔助驅(qū)動裝置，這種設(shè)備的主要作用就是帶動起管道閥門在管道中起到穩(wěn)定的調(diào)節(jié)作用。而這種裝置是利用了其內(nèi)部的蝸輪桿對閥體本身進行傳動的作用，從而驅(qū)動起閥門內(nèi)部的啟閉件，目前來說這種裝置比較適合使用到球閥、蝶閥、閘閥等方面。而且這種裝置目前大部分都是采用了手動驅(qū)動的作用，所以在控制方面能夠給閥門起到良好的調(diào)節(jié)作用，這對于目前的閥裝置算是比較好的調(diào)節(jié)。

而作為一種手動驅(qū)動裝置，目前這種裝置對于閥門的驅(qū)動類似于執(zhí)行器與蝸輪頭，只是這種驅(qū)動裝置使用的是機械能的傳動，而執(zhí)行器則是采用了電能、氣體動能等方式進行傳動。這就是目前這兩類驅(qū)動調(diào)節(jié)裝置的不同之處了。

蝸輪箱對于帶有閥桿的閥裝置的運用

目前的管道閥門主要的作用是對介質(zhì)起到穩(wěn)定的截斷作用，并且對介質(zhì)的流量有一定的調(diào)節(jié)作用，而有一些管道系統(tǒng)中由于介質(zhì)的流動比較的快，流量比較大，所以對于管道閥的控制也需要加大。這個時候就需要使用一些驅(qū)動裝置了，目前的一類蝸輪箱算是比較典型的設(shè)備，其中的雙極控制蝸輪箱是目前主要使用的一類管道閥的輔助驅(qū)動裝置。由于這種設(shè)備主要起到的作用就是為了調(diào)節(jié)閥體內(nèi)部啟閉件的運作，所以這種裝置其實是一種輔助的調(diào)節(jié)設(shè)備。

目前這種裝置一般都會安裝有蝸輪頭，這是一種調(diào)節(jié)部件與帶有閥桿的閥門進行連接，如球型閥、蝶型閥等。通過對蝸輪頭的調(diào)節(jié)作用，帶動起閥桿，而閥桿是與閥體啟閉件相連接的，所以帶動起了閥桿也就等于驅(qū)動起了啟閉件，能夠在管道中對介質(zhì)起到強有力的調(diào)節(jié)作用。

這就是目前這種蝸輪箱的主要使用了，而且它的作用其實有點類似于蝸輪加速，是一種比較的蝸輪驅(qū)動裝置。

蝸輪箱之加工工序路線方案

工序1：鑄造毛坯：

工序2：熱處理：  

工序3：以φ330.0070.018+ 和φ940.054 0 +的軸承孔為粗基準，粗銑下端面：

工序4：以畫線定位鉆4 φ11的孔，锪4 φ22的孔，保證φ11孔表面粗糙度12.5：  

工序5：以下端面為基準，粗鏜φ330.0070.018+ 和φ940.0540+的軸承孔，保證97的尺寸：

工序6：以φ330.0070.018+ 和φ940.0540+的軸承孔為基準，粗鏜φ470.0070.018+ 的孔：  

工序7：以下端面為基準，半精鏜，精鏜φ940.0540+的軸承孔，保證和φ940.0540 +等級要求和表面粗糙度為1.6：  

工序8：以φ330.0070.018+ 和φ940.0540 +為基準，半精鏜，精鏜φ47的軸承孔后倒角，保證φ470.0070.018+ 和圓度0.02mm及表面粗糙度1.6及兩圓心距離540.074 0 +:

工序9:以φ470.0070.018+ 孔為定位，半精鏜，精鏜φ330.0070.018+ 的孔，保證φ330.007 0.018+ ，表面粗 糙度為1.6，圓度0.02mm，與A平面的垂直度為0.05mm。  

工序10：以下端面為基準，加工M10的的吊環(huán)孔和油孔：  

工序11: 以下端面為基準,粗銑上端面，蝸輪前后端面，蝸桿左右端面，蝸輪內(nèi)φ70的端面和油孔端面：  

工序12：半精銑蝸輪前后端面，蝸輪前后端面保證粗糙度6.3，半精銑蝸輪內(nèi)φ70的端面:  

工序13：精銑70的端面后倒角，保證粗糙度1.6:

工序14：鉆蝸輪端面6 M6和蝸桿上3 M6的孔：

工序15：倒角：

工序16：檢驗