鎢鋼磨頭的用途

鎢鋼磨頭可以加工鑄鐵、鑄鋼、碳素鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鋁等金屬，和大理石、玉、骨等非金屬。清理鑄、鍛、焊件的飛邊、毛刺、焊縫，如機(jī)鑄廠、造船廠、汽車廠等。使用簡(jiǎn)樸利便，安全可靠，可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境。

鎢鋼磨頭主要在氣動(dòng)或電動(dòng)驅(qū)動(dòng)工具上使用，轉(zhuǎn)速一般為6000-50000轉(zhuǎn)/分，配套的驅(qū)動(dòng)工具的夾具同心度一定要好，嚴(yán)禁和不同心的夾具配套使用，使用時(shí)柄部必需夾緊、夾正，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁有晃動(dòng)現(xiàn)象，切削方向應(yīng)從右向左平穩(wěn)移動(dòng)，不要用力過猛，防止彈動(dòng)、撞擊，柄長(zhǎng)超過80mm的應(yīng)減速操縱，為防止切屑飛散，請(qǐng)用防護(hù)眼鏡。電鍍金剛石種類根據(jù)用途來(lái)決定電鍍金剛石磨頭由于金剛石本身硬度高，它有人造和天然之分，其中，天然的硬度更高，但因?yàn)橄∩俣鴥r(jià)格很高。

電鍍金剛石磨頭是磨頭模具中的一種，是一定的結(jié)合劑將磨料粘結(jié)起來(lái)，一般安裝于磨床、打磨機(jī)、拋光機(jī)，或者是其他特別的安裝工具當(dāng)中。合成CBN除靜高壓觸媒法還有多種方法，如靜高壓直接轉(zhuǎn)化法、動(dòng)態(tài)沖擊法、氣相沉積法等，其中有些方法如氣相沉積法發(fā)展很快。廣泛應(yīng)于與光學(xué)鏡頭、棱鏡、手表玻璃、藍(lán)寶石玻璃，通過對(duì)各種工件進(jìn)行加工，達(dá)到磨削、打磨、拋光的效果。按照使用用途可以分為以下幾種：

1、研磨類：主要安裝于磨床的磨頭，對(duì)工件進(jìn)行內(nèi)圓磨、外圓磨等磨削、研磨，加工時(shí)可以分為粗磨和細(xì)磨。

2、打磨類：一般用于打磨攻堅(jiān)的毛刺，或者對(duì)工件表面進(jìn)行精度不高的加工，利用打磨機(jī)、電動(dòng)、氣動(dòng)等工具高速運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到打磨的效果。

3、拋光類：專門對(duì)表面光潔度要求比較高的加工而是用，是需要單獨(dú)加工的工序。

人造金剛石聚晶復(fù)合片

立方氮化硼聚晶刀具是由許多細(xì)晶粒CBN聚結(jié)而成的CBN聚集體的一類超硬材料產(chǎn)品。它除了具有高硬度、高耐磨性外，還具有高韌性、化學(xué)惰性、紅硬性等特點(diǎn)，并可用金剛石砂輪修磨。在切削加工的各個(gè)方面都表現(xiàn)出優(yōu)異的切削性能，能夠在高溫下實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定切削，特別適合加工各種淬火鋼、工具鋼、冷硬鑄鐵等難加工材料。電鍍磨頭是磨頭的一種，是金剛石或者cbn磨料制成，特別對(duì)研磨難磨材料、精度要求比較高的材料、超硬材料的磨削能發(fā)揮重要的作用，現(xiàn)在制作方法上越來(lái)越具有技術(shù)專業(yè)化了。刀具切削鋒利、保形性好、耐磨性能高、單位磨損量小、修正次數(shù)少、利于自動(dòng)加工，適用于從粗加工到精加工的所有切削加工。PCBN在數(shù)控切削行業(yè)已得到廣泛應(yīng)用，是一種具有良好發(fā)展前景的刀具材料。

人造金剛石聚晶復(fù)合片是在高溫高壓情況下由許多細(xì)晶粒金剛石和硬質(zhì)合金襯底聯(lián)合燒結(jié)而成的塊狀聚結(jié)體。它和PCBN一樣具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性、特別是具有高的抗沖擊韌性。作為加工工具，PCD主要用于石油、冶金、地質(zhì)鉆頭、擴(kuò)孔器等，其鉆進(jìn)速度及時(shí)效均為天然金剛石的許多倍，同時(shí)鉆進(jìn)過程中還可以有效保持孔徑。由于金剛石磨頭是以金剛石磨料為主，再由樹脂、金屬、陶瓷燈結(jié)合劑結(jié)合而成。人造金剛石復(fù)合片還可以用來(lái)切削非鐵金屬及其合金、硬質(zhì)合金以及非金屬材料。切削速度為硬質(zhì)合金刀具的上百倍，耐用度為硬質(zhì)合金的上千倍。