電鍍砂輪高速、高速磨削占據(jù)著無(wú)可爭(zhēng)議主導(dǎo)地位。

電鍍金剛石磨頭：電鍍金剛石/CBN磨頭與磨針，外形尺寸多種多樣，主要的頭部形狀有:平頭圓柱,圓頭圓柱,蛋形,球形,傘型,長(zhǎng)圓,扁圓,錐形.棗核性,丁片形,倒梯型,火苗形等.

連續(xù)邊緣鋸片：連續(xù)鋸齒金剛石鋸片，一般通過(guò)燒結(jié)方法制作，常用青銅結(jié)合劑作為基礎(chǔ)胎體料，切割時(shí)須加水以保證切割效果，并有用激光將刀頭切割縫隙的種類。刀頭型鋸片：鋸齒斷開，切割速度快，適合干、濕兩種切割方法。

金剛石的制作工藝由以下幾個(gè)方法可以了解到:

在刀頭制造過(guò)程中，刀頭胎體原料的選擇和熱壓工藝是其中較為關(guān)鍵的樞紐。Co基、青銅基合金系被普及選擇作為胎體原料，但在制造本錢和使用機(jī)能上不能做到很好的兩全。經(jīng)由過(guò)水平析提出了Fe-Ni-Cu-W系合金作為刀頭胎體原料，經(jīng)由嘗試和應(yīng)用，取得了較為理想的制造本錢與機(jī)能的兩全。金剛石砂輪廣泛用于磨削領(lǐng)域由金剛石或立方氮化硼(CBN)磨料制作的超硬磨料砂輪，因其優(yōu)良的磨削性能，已廣泛用于磨削領(lǐng)域的各個(gè)方面。

金剛石鋸片刀頭的制造歷程可描寫為在必然壓力下的金屬粉末的燒結(jié)歷程，是一種粉末冶金歷程：勻稱肴雜的金屬粉末在高溫（800-1000℃）和必然壓力下（180-250Kgf/cm2），經(jīng)由過(guò)程粉末顆粒間的擴(kuò)散、熔焊、化合、再結(jié)晶等一系列物理化學(xué)浸染，形成具有必然外形和機(jī)器機(jī)能的燒結(jié)體，即為刀頭。這兩種變形都會(huì)造成巖石切面不平直、石材浪費(fèi)多、鋸切時(shí)噪音大、振動(dòng)加劇，造成金剛石結(jié)塊早期破損、鋸片壽命降低。

金屬溶劑的副產(chǎn)物

包裹體：在顯微鏡下，HPHT合成鉆石可見(jiàn)棒狀金屬包裹體，也可能是板狀或者不規(guī)則形狀。這些包裹體通常是在生長(zhǎng)過(guò)程中所使用的金屬溶劑的副產(chǎn)物。 

CVD合成鉆石因?yàn)槟芨玫目刂粕L(zhǎng)環(huán)境所以經(jīng)常沒(méi)有包裹體，但在生長(zhǎng)面上可能會(huì)有黑色碳質(zhì)包裹體。 GIA曾經(jīng)報(bào)道過(guò)CVD合成鉆石的包裹體，有時(shí)像天然鉆石的包裹體。

合成鉆石的未來(lái)：雖然合成鉆石技術(shù)在上世紀(jì)50年代問(wèn)世以來(lái)經(jīng)歷了漫長(zhǎng)的道路，在近幾年確實(shí)有了很大的進(jìn)步。據(jù)GIA的數(shù)據(jù)，直到2014年IIa / b型的HPHT合成鉆石才對(duì)市場(chǎng)造成了沖擊。隨著時(shí)間的推移，Deljanin堅(jiān)信業(yè)界將能看到更大，更干凈的合成鉆石。因此，當(dāng)采到的寶石金剛石表面附有雜質(zhì)時(shí)，不用機(jī)械方法清除，以免損害寶石，這時(shí)可以用強(qiáng)酸或強(qiáng)堿長(zhǎng)時(shí)間浸泡，溶去雜質(zhì)，而金剛石毫不受損。