金剛石鋸片壽命和鋒利度

當(dāng)金剛石濃度由低到高變化時(shí)，鋸片鋒利性和鋸切效率逐漸下降，而使壽命逐漸延長(zhǎng)，但是濃度過(guò)高，鋸片會(huì)變鈍。而采用低濃度，效率則提高。因此，在金剛石鋸片的制造過(guò)程，要根據(jù)不同的切割對(duì)象以及使用的機(jī)器，合理控制金剛石濃度，從而使金剛石在使用過(guò)程得到充分利用。金剛石砂輪如不立即使用，應(yīng)將其平放或利用內(nèi)孔將其懸掛起來(lái)，平放的鋸片上不能堆放其它物品或腳踩，并要注意防潮，防銹蝕。

金剛石鋸片的影響因素：刀頭硬度。一般來(lái)說(shuō)，結(jié)合劑的硬度越高，其抗磨損能力越強(qiáng)。因而，當(dāng)鋸切研磨性大的巖石時(shí)，結(jié)合劑硬度宜高；當(dāng)鋸切材質(zhì)軟的巖石時(shí)，結(jié)合劑硬度宜低；當(dāng)鋸切研磨性大且硬的巖石時(shí)，結(jié)合劑硬度宜適中。

金剛石焊接技術(shù)的重要性是不言而喻

金剛石鋸片工具是80年代發(fā)展起來(lái)的切削工具。近二十年來(lái)以人造金剛石刀頭作切削刃的金剛石鋸片的到了廣泛的應(yīng)用.建筑、交通、化工、木材加工、有色金屬切俐等行業(yè)使用金剛石鋸片的比例越來(lái)越大。尤其是在天然石材加工、高速公路施工以及泥凝土工程中金剛石鋸片己經(jīng)成為決定工程進(jìn)度和成本的主要因素。擁有高品質(zhì)鉆石的支持下，中國(guó)的金剛石工具行業(yè)也非常有關(guān)的金剛石工具制造技術(shù)。

據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前我國(guó)有石材企業(yè)20000多家從業(yè)人員，陶瓷產(chǎn)量16億平方米已占全世界產(chǎn)且的30%以上。金剛石鋸片的工作條件比較惡劣.高速、報(bào)動(dòng)、高沮對(duì)金剛石刀頭的焊接提出了苛刻的要求。

金剛石砂輪磨損時(shí)如何修補(bǔ)

金剛石砂輪的特性包括金剛石磨料的種類(lèi)、粒度、濃度、結(jié)合劑和形狀尺寸。今天就來(lái)說(shuō)說(shuō)金剛石砂輪磨損時(shí)如何修補(bǔ)：

由于金剛石磨料所具有的特性（硬度高、抗壓強(qiáng)度高、耐磨性好），使金剛石磨具在磨削加工中成為磨削硬脆材料及硬質(zhì)合金的理想工具，不但效率高、精度高，而且粗糙度好、磨具消耗少、使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)還可改善勞動(dòng)條件。2012年開(kāi)始，國(guó)家逐步在取消電鍍金剛石產(chǎn)品制作，主要是因?yàn)槲廴鞠喈?dāng)嚴(yán)重。因此廣泛用于普通磨具難于加工的低鐵含量的金屬及非金屬硬脆材料，如硬質(zhì)合金、高鋁瓷、光學(xué)玻璃、瑪瑙寶石、半導(dǎo)體材料、石材等。

液態(tài)金屬及其合金對(duì)金剛石的浸潤(rùn)：在高溫?zé)Y(jié)的過(guò)程當(dāng)中，大部分的胎體為液相燒結(jié)或者部分液相燒結(jié)，粘結(jié)相對(duì)胎體中的其他組元進(jìn)行浸潤(rùn)和燒結(jié)，有對(duì)金剛石顆粒進(jìn)行浸潤(rùn)和燒結(jié)。