金剛石粒度的選擇

金剛石粒度的選擇：當(dāng)金剛石粒度粗且為單一粒度時(shí)，鋸片刀頭鋒利，鋸切效率高，但金剛石結(jié)塊的抗彎強(qiáng)度下降；當(dāng)金剛石粒度細(xì)或粗細(xì)粒度混合時(shí)，鋸片刀頭耐用度高，但效率較低。綜合考慮以上因素，選擇金剛石粒度為50/60目較為適宜。

金剛石粒度的選擇當(dāng)金剛石粒度粗且為單一粒度時(shí)，鋸片刀頭鋒利，鋸切效率高，但金剛石結(jié)塊的抗彎強(qiáng)度下降；當(dāng)金剛石粒度細(xì)或粗細(xì)粒度混合時(shí)，鋸片刀頭耐用度高，但效率較低。綜合考慮以上因素，選擇金剛石粒度為50/60目較為適宜。

金剛石工具廣泛應(yīng)用于各行業(yè)

金剛石工具廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，如建筑業(yè)，汽車業(yè)和工程陶瓷行業(yè)。由于金剛石表面形成碳化物層，使金剛石的表面能大大降低，表現(xiàn)出某些金屬特性，也就是實(shí)現(xiàn)了金剛石表面的金屬化。經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，中國(guó)的金剛石工具產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成長(zhǎng)為一個(gè)大的。幾百個(gè)品種的產(chǎn)品，形成包括金剛石鋸片，金剛石刀頭，金剛石砂輪，金剛石取芯鉆頭，金剛石繩鋸，金剛石鋸幫派等，其生產(chǎn)技術(shù)，現(xiàn)在也變得越來(lái)越先進(jìn)。

金剛石工具，他們所用的鉆石起到非常重要的作用。中國(guó)已經(jīng)成功研發(fā)了鉸鏈六面頂壓機(jī)機(jī)，它可以在世界先進(jìn)水平生產(chǎn)出高品質(zhì)的鉆石。

中國(guó)超硬材料行業(yè)新的里程碑

2007年具有鉸接立方體壓機(jī)三十零分之二十〇大粒度的高韌性的鉆石通過(guò)技術(shù)鑒定。選擇切割工藝的基本要求是：對(duì)硬度低，切割性能好的石材，可深切慢走，反之淺切快走，即對(duì)同一石材及相應(yīng)的鋸機(jī)和鋸片，應(yīng)以切割效率高，切板質(zhì)量好，鋸片和基體壽命長(zhǎng)的工藝參數(shù)為準(zhǔn)，四者相輔相成，唇齒相依，萬(wàn)萬(wàn)不可以偏概全。該技術(shù)打破了高品質(zhì)的鉆石只能在雙方產(chǎn)生按下機(jī)器上的神話，并大大降低了生產(chǎn)成本，提高了鉆石的素質(zhì)。其產(chǎn)品獲得無(wú)論是在質(zhì)量和價(jià)格在世界市場(chǎng)上大的優(yōu)勢(shì)。這是中國(guó)超硬材料行業(yè)新的里程碑。

擁有高品質(zhì)鉆石的支持下，中國(guó)的金剛石工具行業(yè)也非常有關(guān)的金剛石工具制造技術(shù)。例如，所述預(yù)合金粉末，采用越來(lái)越多的粘合材料，在近幾年。

實(shí)踐表明，該預(yù)合金粉末具有許多優(yōu)點(diǎn)，如流動(dòng)性，均勻的組織，熔點(diǎn)低，易燒結(jié)，并且它具有良好的粘附性和潤(rùn)濕性能的鉆石。合金砂輪的選擇1)樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強(qiáng)度弱，因此磨削時(shí)自銳性能夠好，不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削溫度低，缺點(diǎn)是耐磨性較差、磨具損耗大，不適合重負(fù)荷磨削。預(yù)合金粉目前已擁有15的市場(chǎng)份額 - 20％。是金剛石工具的生產(chǎn)設(shè)備和制造工藝也在不斷提高。因此，產(chǎn)品的質(zhì)量得到進(jìn)一步的提高，并且生產(chǎn)成本進(jìn)一步降低。

綜上所述，我們認(rèn)為，中國(guó)的金剛石工具行業(yè)將有一個(gè)光明的未來(lái)的原因。