金剛石鋸片工藝分類

1、燒結(jié)金剛石鋸片：分冷壓燒結(jié)和熱壓燒結(jié)兩種，壓制燒結(jié)而成。

2、焊接金剛石鋸片：分釬焊和激光焊兩種，釬焊是通過高溫熔化介質(zhì)將刀頭與基體焊接在一起，如高頻感應(yīng)釬焊鋸片、真空釬焊鋸片等；激光焊接通過高溫激光束將刀頭與基體接觸邊緣熔化形成冶金結(jié)合。

3、電鍍（釬焊）金剛石鋸片：是將刀頭粉末通過電鍍方法附著在基體上。2012年開始，國(guó)家逐步在取消電鍍金剛石產(chǎn)品制作，主要是因?yàn)槲廴鞠喈?dāng)嚴(yán)重。

金剛石框架鉻市場(chǎng)空白待填補(bǔ)

金剛石框架鋸是加工大理石大板的關(guān)鍵設(shè)備，目前大理石大板用量不斷上升，市場(chǎng)供不應(yīng)求。然而，這塊“肥肉”卻幾乎被國(guó)外進(jìn)口板占領(lǐng)。金剛石框架鉻市場(chǎng)空白待填補(bǔ)金剛石框架鋸是加工大理石大板的關(guān)鍵設(shè)備，目前大理石大板用量不斷上升，市場(chǎng)供不應(yīng)求。究其原因，一方面是國(guó)內(nèi)對(duì)大理石大板的生產(chǎn)重視不夠；另一方面我國(guó)生產(chǎn)的金剛石框架鋸及鋸條質(zhì)量不過關(guān)，長(zhǎng)期依靠進(jìn)口，缺少自己的生產(chǎn)廠家。因此，國(guó)內(nèi)金剛石工具行業(yè)應(yīng)抓住這個(gè)市場(chǎng)潛力，重視金剛石鋸條的開發(fā)和生產(chǎn)，盡快填補(bǔ)這一市場(chǎng)空白。

由于是在常溫下進(jìn)行的，對(duì)于保護(hù)金剛石強(qiáng)度免受熱損害十分有益處，改方法生產(chǎn)的鍍膜金剛石已經(jīng)在鋸片、鉆頭等金剛石工具中獲得廣泛的應(yīng)用。燒結(jié)后的鋸片經(jīng)檢驗(yàn)合格以后，在進(jìn)行少量處理，噴漆。

金剛石砂粒不是影響加工質(zhì)量和效率的因素

1）工件的性質(zhì)：如果工件是高硬度的，較粗的磨粒鉆石應(yīng)選擇以減少在切削/研磨過程中產(chǎn)生的熱量，提高冷卻條件。如硬質(zhì)合金、陶瓷、瑪瑙、光學(xué)玻璃、半導(dǎo)體材料和耐磨鑄鐵、石材等，下面由廠家詳細(xì)講述樹脂金剛石砂輪的特點(diǎn)：樹脂金剛石砂輪具有良好的拋光作用，磨削時(shí)砂輪鋒利，不易堵塞，具體特點(diǎn)如下：1。如果工件是薄的，粗糙的砂粒應(yīng)選擇，對(duì)于薄的工件受到的變形的熱量。如果工件具有良好的可擴(kuò)展性，粗糙的砂粒可以防止或減少對(duì)金剛石工具的表面上的塊。

2）金剛石刀具和工件之間的接觸面積：當(dāng)接觸面積寬廣，粗糙砂礫應(yīng)選擇以減少摩擦和熱量。

3）在成型磨削，更細(xì)的粒度的選擇應(yīng)使金剛石刀具的工作部分的形式。

4）金剛石工具和操作條件的使用量也應(yīng)加以考慮。

在金剛石砂粒是不影響加工質(zhì)量和效率的因素。在工件的表面粗糙度是根據(jù)鉆石顆粒，研磨的體積，尤其是磨削深度，操作技能和研磨機(jī)的性能的綜合效應(yīng)。