延長鋸片的使用壽命，改善鋸切質(zhì)量

研究者在金剛石鋸片的動態(tài)特性研究當(dāng)中發(fā)現(xiàn)，通過改變鋸片的幾何參數(shù)可以提高鋸片剛度，如此可延長鋸片的使用壽命，改善鋸切質(zhì)量。所以必須根據(jù)不同的拋光線和磚坯品種正確調(diào)整胎體配方和金剛石，才能達(dá)到理想的使用效果。相對于國際而言，國內(nèi)圓鋸片基體的綜合質(zhì)量與之依然存在一定差距。大量使用鋸片加工石材的技術(shù)依然是手工水平，智能化應(yīng)用不夠普及。

展望未來，我們必須提高自己產(chǎn)品的性能與壽命，依靠金剛石等超硬材料的進(jìn)步，提高柔性加工、激光焊接等技術(shù)，提高我國金剛石圓鋸片的總體制造水平和應(yīng)用水平。

金剛石復(fù)合片——新型復(fù)合材料

金剛石復(fù)合片作為一種新型復(fù)合材料，其發(fā)展歷史僅有十幾年，但其應(yīng)用范圍已發(fā)展到各行各業(yè)，廣泛地應(yīng)用于地質(zhì)鉆探、非鐵金屬及合金、硬質(zhì)合金、石墨、塑料、橡膠、陶瓷和木材等材料的切削加工等領(lǐng)域。

它的表層為金剛石粒度不同的粉末燒結(jié)而成的多晶金剛石，具有極高的硬度、耐磨性和較長的工作壽命;底層一般為鎢鈷類硬質(zhì)合金，它具有較好的韌性，為表層聚晶金剛石提供良好的支撐，且容易通過釬焊焊接到各種工具上。

目前國內(nèi)外一般都采用超高壓高溫?zé)Y(jié)的方法制造聚晶金剛石-硬質(zhì)合金復(fù)合片。由于它的使用范圍擴(kuò)大，對其性能的要求提高，因而相應(yīng)的性能檢測方法也經(jīng)過了一個快速的發(fā)展過程，在檢測的準(zhǔn)確性和有效性方面都趨于成熟。

復(fù)合片檢測方法發(fā)展趨勢：

目前復(fù)合片的使用范圍越來越廣，在實(shí)際使用過程中對其各項(xiàng)性能的要求也越來越高，相應(yīng)的檢測方法也要能滿足要求。隨著復(fù)合片檢測方法研究的不斷深入，其發(fā)展有以下趨勢:

1)耐磨性。從復(fù)合片的微觀結(jié)構(gòu)方面進(jìn)行其耐磨性的檢測，用X射線衍射方法、Raman光譜法及電鏡法等對復(fù)合片進(jìn)行綜合測試。不僅可以準(zhǔn)確測得復(fù)合片的耐磨性，更能找出影響其耐磨性的內(nèi)在原因，提高復(fù)合片的耐磨性。

2)熱穩(wěn)定性。檢測原理為:用超聲波檢測PDC的內(nèi)部質(zhì)量，實(shí)際上是使用超聲波技術(shù)進(jìn)行探傷的過程。現(xiàn)在研究復(fù)合片的熱穩(wěn)定性不可避免地要涉及到熱損傷的概念，它是指PDC由于受熱引起的損傷?？梢圆捎脤崽幚砬昂蟮膹?fù)合片進(jìn)行SEM觀察，以了解損傷的形貌、程度和特點(diǎn)，這種方法可以用來判斷復(fù)合片的熱穩(wěn)定性，其優(yōu)點(diǎn)是可以分析復(fù)合片產(chǎn)生損傷的原因，進(jìn)而找到解決的辦法，相應(yīng)地可以提高復(fù)合片的熱穩(wěn)定性。