正確選用合適金剛石粒度的精磨片顯得尤其重要

正確選用合適金剛石粒度的精磨片顯得尤其重要

由于精磨工序處于粗磨與拋光兩道工序之間，因此正確選用合適金剛石粒度的精磨片顯得尤其重要。選用的原則是所用精磨片必須既能有效除去上道工序留下的粗磨加工痕跡，又能確保這道工序產生的細劃痕在后續(xù)拋光中被徹底清除。

對于普通望遠鏡所用的光學元件，一般只需采用金屬基的W14或W10丸片進行一道精磨，即可轉入拋光：而對于顯微鏡、照相機等儀器對光學元件有較高要求的，應采用兩道精磨，可先用W20或W14的金屬基丸片進行一道精磨，然后再用W10或W7的樹脂基丸片進行第二道精磨。精磨片粒度選用過細，再精磨后的光學元件表面即可見的出門時留下的菊花狀痕跡或在拋光后的光學元件表面留有亮點等。磨具組織號越大，磨料在磨具中所占的體積百分率越小，磨粒之間的間隙越寬，表示組織越松。

石材翻新技術的發(fā)展與金剛石軟磨片的關系

石材翻新技術的發(fā)展與金剛石軟磨片的關系

近幾年來，隨著經濟的不斷發(fā)展，科技水平也在不斷提高，金剛石軟磨片是我們在進行地面石材翻新活動中會用到的一種工具，這種工具的使用不但提高了工作的效率，而且對我們的生產活動是有幫助的。

但是很多人對金剛石軟磨片的相關知識不是很了解，今天我們就來給大家簡單介紹一下石材翻新技術的發(fā)展與金剛石軟磨片的關系吧。希望，我們的介紹對大家有所幫助，也希望可以讓大家能夠了解更多的關于金剛石軟磨片的知識以及應用，以備代價在之后使用的時候有所了解與選擇。一般從50#起磨，對50#以下粗粒度的要謹慎使用，否則導致較粗劃痕，后面的工序就很難達到理想效果。

現(xiàn)在國內的地面石材翻新基本都用到了金剛石軟磨片，金剛石軟磨片在市場中占有了很大的比重。地面翻新主要采用濕式的研磨的方式，使用的是金剛石軟磨片，該金剛石軟磨片的粒度從50#到3000#都有，能夠達到很高的光潔度，從而達到地面石材的翻新拋光要求。限制金剛石磨輪磨片的因素目前，世界上大約有60％的磨料級金剛石用于生產樹脂結合劑砂輪。

金剛石軟磨片主要的磨料就是金剛石

金剛石軟磨片主要的磨料就是金剛石，但是需要和復合的材料進行粘合而成的一種柔性較強的加工工具，可以對陶瓷、石材和玻璃等材料進行異型的加工，經過加工之后的石材，在光澤度上可以提升百分之九十以上。

比較適合加工的材料包含有：陶瓷、玻璃、石材和腰眼等，主要是進行拋光和研磨加工，細類可以分成：

1.玻璃和陶瓷的角、邊、平面加工；

2.花崗石和大理石等異型的石材內弧、平面、邊角和外弧加工；

3.陶瓷的腰線平面加工。金剛石軟磨片還具備耐磨的程度較高、磨削的力度很強以及拋光的效果較好等優(yōu)點。

水磨片其實就是我們常說的金剛石軟磨片，因為目前在國內外整個金剛石軟磨片的生產和制造的設備上，基本都已經采用半自動化的設備了，因此提升了金剛石軟磨片在生產上的成本，以及廢品率等。