國內(nèi)金剛石鋸片的生產(chǎn)工藝

國內(nèi)金剛石鋸片的生產(chǎn)工藝一般都經(jīng)過混料、冷壓、熱壓燒結、焊接等流程操作。

1、低熔點物料揮發(fā)：金剛石鋸片中低熔點金屬流料過多，產(chǎn)生的揮發(fā)壓力阻礙了粉末的燒結聯(lián)結;

2、雜質(zhì)含量過高:一般主要是鐵粉的雜質(zhì)含量高，造成低熔點物料無法有效潤濕化合;

3、燒結壓力不均：造成鋸齒的厚薄不一，齒厚的部分是因為合金化或致密化程度不足;

4、模具狀態(tài)影響：鋼模的表面氧化層過厚，會造成熱能的有效傳輸受影響，造成金剛石鋸片齒厚不均;

5、基體鍍銅層氧化：造成金剛石鋸片的齒根部胎體與基體鍍銅層無法結合，導致裂紋;

6、冷卻過快：加熱燒結后，金剛石鋸片驟然冷卻，胎體強烈收縮導致裂紋; 7、潤濕劑質(zhì)量差：因液態(tài)石蠟的雜質(zhì)含量高，尤其使用混入雜質(zhì)的機油時，易造成胎體流料開裂。

高質(zhì)量鋸片生產(chǎn)高質(zhì)量石材

高質(zhì)量鋸片生產(chǎn)高質(zhì)量石材

要生產(chǎn)高質(zhì)量的石材產(chǎn)品，就必須使用高質(zhì)量鋸片。從技術角度看，我們有這個能力。組合鋸片基體不僅能滿足國內(nèi)用戶需求，而且20％出口。價格雖比一般鋸片基體略高，卻仍供不應求，說明高質(zhì)量的鋸片是有市場的。

當然，部分企業(yè)愿購買質(zhì)量一般而價格較低的鋸片。因此，鋸片生產(chǎn)企業(yè)應針對用戶的需求，提供高、中、低各類檔次的鋸片，以價格適中的鋸片為主，這才符合目前國內(nèi)石材市場的實際需求。

硬質(zhì)合金鋸片

硬質(zhì)合金鋸片

硬質(zhì)合金鋸片：每一個這種鋸片的鋼牙被放倒（通過焊接）用一小塊尖銳的碳化鎢塊。這種類型的刀片也被稱為硬質(zhì)合金（鎢硬質(zhì)合金）鋸片。

硬質(zhì)合金鋸片被廣泛地用于切割木材，膠合板，層壓板，塑料，草，鋁及一些其它金屬。葉片的性能在很大程度上受傾斜的小碳化物塊的質(zhì)量和它的齒數(shù)的影響，并且還由葉片的鋼體的質(zhì)量的影響。

整體硬質(zhì)合金鋸片：整個鋸條是由碳化鎢。用高速鋼比較鋸片，固體硬質(zhì)合金鋸片具有高溫下更高的硬度，并且更耐用，所以它們已經(jīng)取代HSS鋸片在許多領域。然而，碳化鎢的韌性比高速鋼低，所以固體硬質(zhì)合金刀片'切削刃可以削時的切削參數(shù)不正確或機器不是很準確。金剛石厚膜刀具的焊接:金剛石與一般的金屬及其合金之間具有很高的界面能，致使金剛石不能被一般的低熔點合金所浸潤，可焊性極差。