選擇金剛石刀具的常識(shí)

選擇金剛石刀具的常識(shí)

金剛石涂層刀具的壽命各不相同：與任何其他刀具一樣，金剛石涂層刀具的壽命也各不相同，主要取決于被切削材料、選用的進(jìn)給率和切削速度，以及工件的幾何形狀等。

一般來(lái)說(shuō)，加工石墨的金剛石涂層刀具的壽命是未涂層硬質(zhì)合金刀具的10-20 倍，在某些情況下甚至可能更長(zhǎng)。這樣，就能用一把刀具完成幾乎任何加工任務(wù)，無(wú)需因刀具磨損而換刀，避免了加工中斷和重新校準(zhǔn)，從而有可能實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守加工。

鋸片在鋸切時(shí)通常會(huì)產(chǎn)生刺耳的噪聲，其噪聲峰值聲壓級(jí)可超過(guò)120dBA，即使是小尺寸金剛石圓盤手鋸，輻射出的噪聲也非常刺耳，對(duì)操作者的身體健康有一定的危害。國(guó)內(nèi)研究者對(duì)圓鋸片的振動(dòng)特性和動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性進(jìn)行了詳細(xì)深入的研究，并提出了圓鋸片失穩(wěn)機(jī)制。這種金剛石在未加熱前，并未與鍍層發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，只能屬于金剛石包衣，以期望它們?cè)跓Y(jié)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)對(duì)金剛石的化學(xué)鍵結(jié)合。

金剛石圓鋸片的振動(dòng)和噪聲會(huì)得到改善?

金剛石圓鋸片的振動(dòng)和噪聲會(huì)得到改善

采用外加輔助支撐控制器的方法提高鋸片的橫向剛度，不僅可以降低共振和噪聲，還可以提高鋸切穩(wěn)定性。從而使得圓鋸片工作效率有了明顯的改善，并且也大大減小了對(duì)操作者身心健康的威脅。

此外，再結(jié)合均勻分布/有序排列技術(shù)、粉末超細(xì)化低氧化等技術(shù)，金剛石圓鋸片的振動(dòng)和噪聲問(wèn)題還會(huì)得到一定程度的改善，組織合金化會(huì)更充分，鋸齒尺寸會(huì)更加細(xì)小。

測(cè)定復(fù)合片耐熱性的測(cè)試方法

測(cè)定復(fù)合片耐熱性的測(cè)試方法

由于復(fù)合片受熱后，其使用性能會(huì)受到很大影響，因此很自然地從受熱前后復(fù)合片性能地改變來(lái)研究其熱穩(wěn)定性。目前，測(cè)量加熱后復(fù)合片性能改變量成為測(cè)定其熱穩(wěn)定性的主要手段。目前，在世界范圍內(nèi)，測(cè)定復(fù)合片耐熱性的測(cè)試方法主要有如下3種:

1)英國(guó)DeBeers公司是將其置于空氣中用馬弗爐加熱，同時(shí)將其置于還原氣氛( 95%H2+5%N2)中用還原爐加熱至某一溫度，并保持一段時(shí)間，然后測(cè)定其失重、耐磨性、石墨化程度和抗沖擊性能;

2)英國(guó)DeBeers公司還有用熱重-差熱分析儀，并配以高溫顯微鏡，來(lái)測(cè)定其初始氧化溫度，以此來(lái)確定氧化度和耐熱性;

3)美國(guó)GE公司是將加熱過(guò)的燒結(jié)體，用掃描電鏡作斷口分析及車削試驗(yàn)，切削速度為107~168 m/min，進(jìn)給量為0. 13 mm/r。國(guó)內(nèi)的測(cè)試方法大多類似于方法(2)，采用差熱-熱重法。主要是用差熱-熱重曲線來(lái)分析溫度點(diǎn)，以此來(lái)確定復(fù)合片的氧化溫度和石墨化溫度等。釬料的熔點(diǎn)要高于金剛石工具的工作溫度，所以應(yīng)尋找熔點(diǎn)較低并與金剛石膨脹系數(shù)接近的金屬（合金）材料作為釬料，再考慮加入某些活性元素以改善對(duì)金剛石的浸潤(rùn)性和親和性，達(dá)到既能粘結(jié)金剛石又能滿足胎體機(jī)械性能的目的。而且目前測(cè)試復(fù)合片熱穩(wěn)定性時(shí)所采用的加熱方式多是爐中加熱。