磨削熱

磨削熱：

金屬切削時(shí)均大部分能量轉(zhuǎn)化為熱能，這些熱能傳散在切屑、刀具、工件上。其中車削、銑削等普通切削方式，熱量都是被切削帶走。雖然材料成本高一些，但是其加工的高效性是普通磨具所無法比擬的。而對(duì)于磨削來說，由于切削的金屬層非常薄，所以大約百分之六十到百分之九十的熱量都傳入到工件，這些熱量來不及導(dǎo)入工件更深處，所以在局部行程高溫，并在表層行程極大的溫度梯度。

當(dāng)這些局部溫度達(dá)到一定的臨界值時(shí)，就會(huì)在工件表面形成熱損，諸如表面氧化、殘余應(yīng)力、裂紋等，也會(huì)影響工件尺寸的精度，所以控制磨削熱非常關(guān)鍵。

分析金剛石砂輪切削砂輪的方法

分析金剛石砂輪切削砂輪的方法

你知道金剛石砂輪是怎樣切削砂輪的嗎，下面簡單介紹一下金剛石砂輪切削砂輪的方法

一、砂輪在切入切出時(shí)易崩邊：用較大主偏角的刀具切削砂輪時(shí)，切入切出處易崩邊。為了解決這一問題，采用圓形刀片，改變了主偏角，使切入切出平穩(wěn)。在進(jìn)給量為1～1.5mm的情況下，未發(fā)生崩邊現(xiàn)象。

二、切屑呈粉末狀：切削砂輪的切屑呈粉末狀，刀具磨損的形式是后刀面磨損，主要承受金剛石砂輪磨料的磨損。

三、切削力和切削溫度較低：金剛石復(fù)合片有高的導(dǎo)熱系數(shù)，為硬質(zhì)合金的1.5～9倍，為銅的2～6倍，使切削區(qū)的溫度很快傳出。因此，用金剛石復(fù)合片刀具切削樹脂結(jié)合劑或陶瓷結(jié)合劑砂輪的溫度，比切削金屬低許多倍。

四、與傳統(tǒng)車削工具，金剛石復(fù)合片在車削過程中幾乎無粉塵飛起，噪音也得以有效降低，金剛石砂輪工作環(huán)境得到進(jìn)一步改善，有利于職工身心健康。

規(guī)范研磨才能達(dá)到想要的效果

規(guī)范研磨才能達(dá)到想要的效果

我們知道了水磨片的翻新拋光技術(shù)之后，會(huì)覺得這樣的技術(shù)是挺不錯(cuò)的，但是效果并不是很大，而且維護(hù)的時(shí)間也不是很長久，所以技術(shù)還是有待改進(jìn)的。

深色的大理石、花崗石地面研磨翻新拋光后，無法完全恢復(fù)原來的顏色，或者地面殘留著粗磨的劃痕，或者經(jīng)過反復(fù)拋光后，地面無法恢復(fù)石材原有的清晰度和亮度，你遇到過這種情況嗎？

為什么出現(xiàn)上面這些情況呢？這主要是因?yàn)檠心コ隽藛栴}，沒有按照規(guī)范進(jìn)行研磨產(chǎn)生的問題。有些人認(rèn)為研磨重點(diǎn)在于剪口磨平，只要剪口磨平處理好了，磨的粗一點(diǎn)，跳號(hào)研磨等等問題，在拋光的時(shí)候都能解決，多拋光幾次，就可以遮蓋這些問題，如果真象你想的這樣，那么上面這些問題就不會(huì)出現(xiàn)了。我們?cè)谘心r(shí)要逐級(jí)進(jìn)行研磨，不僅僅是為了逐級(jí)消除劃痕，而是因?yàn)槊康滥テ加凶砸训墓δ堋?