金剛石工具的修整工作

在修整開(kāi)始時(shí)，從砂輪的高點(diǎn)修起，通常為砂輪的中部。注意進(jìn)行輕微量的修除。修除的大深度，對(duì)于粗修除：0.001～0.002英寸。對(duì)于精修除：0.0005～0.001英寸。

按有關(guān)手冊(cè)選擇合適的橫向移動(dòng)速度。橫向移動(dòng)速度越慢，獲得砂輪表面粗糙度越低。必須在規(guī)定的時(shí)間間隔內(nèi)對(duì)砂輪進(jìn)行修整，防止砂輪變鈍，使磨削力增大。

在規(guī)定的時(shí)間間隔內(nèi)，將刀夾中的修整工具，旋轉(zhuǎn)1/8圈，以保證修整工具的始終銳利。當(dāng)金剛石修整器或工具頭變鈍或明顯地變平時(shí)，應(yīng)及時(shí)地調(diào)整與更換。

根據(jù)砂輪的直徑大小，合理選擇金剛石的CARAT量（純金剛石含量），砂輪直徑越大，選擇的金剛石CARAT值越大。

中國(guó)超硬材料行業(yè)新的里程碑

2007年具有鉸接立方體壓機(jī)三十零分之二十〇大粒度的高韌性的鉆石通過(guò)技術(shù)鑒定。選擇切割工藝的基本要求是：對(duì)硬度低，切割性能好的石材，可深切慢走，反之淺切快走，即對(duì)同一石材及相應(yīng)的鋸機(jī)和鋸片，應(yīng)以切割效率高，切板質(zhì)量好，鋸片和基體壽命長(zhǎng)的工藝參數(shù)為準(zhǔn)，四者相輔相成，唇齒相依，萬(wàn)萬(wàn)不可以偏概全。該技術(shù)打破了高品質(zhì)的鉆石只能在雙方產(chǎn)生按下機(jī)器上的神話(huà)，并大大降低了生產(chǎn)成本，提高了鉆石的素質(zhì)。其產(chǎn)品獲得無(wú)論是在質(zhì)量和價(jià)格在世界市場(chǎng)上大的優(yōu)勢(shì)。這是中國(guó)超硬材料行業(yè)新的里程碑。

擁有高品質(zhì)鉆石的支持下，中國(guó)的金剛石工具行業(yè)也非常有關(guān)的金剛石工具制造技術(shù)。例如，所述預(yù)合金粉末，采用越來(lái)越多的粘合材料，在近幾年。

實(shí)踐表明，該預(yù)合金粉末具有許多優(yōu)點(diǎn)，如流動(dòng)性，均勻的組織，熔點(diǎn)低，易燒結(jié)，并且它具有良好的粘附性和潤(rùn)濕性能的鉆石。能延緩變鈍時(shí)間，廠家鋸片先進(jìn)胎體配方，制作的金剛石鋸片鋒利無(wú)比，可以聯(lián)系金剛石鋸片廠家進(jìn)行購(gòu)買(mǎi)。預(yù)合金粉目前已擁有15的市場(chǎng)份額 - 20％。是金剛石工具的生產(chǎn)設(shè)備和制造工藝也在不斷提高。因此，產(chǎn)品的質(zhì)量得到進(jìn)一步的提高，并且生產(chǎn)成本進(jìn)一步降低。

綜上所述，我們認(rèn)為，中國(guó)的金剛石工具行業(yè)將有一個(gè)光明的未來(lái)的原因。

金剛石鋸片正確的焊接工藝

正確的焊接工藝，時(shí)下金剛石園鋸片都采用高頻焊機(jī)來(lái)焊接，焊接時(shí)極易出現(xiàn)刀頭的二次和掉刀頭現(xiàn)象。基體是粘結(jié)刀頭的主要支撐部分，而刀頭則是在使用過(guò)程中起切割的部分，刀頭會(huì)在使用中而不斷地消耗掉，而基體則不會(huì)，刀頭之所以能起切割的作用是因?yàn)槠渲泻薪饎偸?，金剛石作為目前硬的物質(zhì)，它在刀頭中摩擦切割被加工對(duì)象。不但不安全，且影響生產(chǎn)，因此應(yīng)采用高強(qiáng)度，滲透性好的銀焊片來(lái)進(jìn)行焊接加工生產(chǎn)。 一張金剛石鋸片即研制成功。但在金剛石刀具的生產(chǎn)使用過(guò)程中，還有很多需要注意的才能讓讓它長(zhǎng)壽。

金剛石鋸片是一種切割工具,廣泛應(yīng)用于混凝土、耐火材料、石材,陶瓷等硬脆材料的加工。線速度應(yīng)與加工石材的硬度和耐磨性相適應(yīng)，建議選擇下表線速度切割不同類(lèi)型的石材。人造金剛石表面鍍膜的方法很多，目前主要有化學(xué)鍍、電鍍、熱蒸鍍、離子鍍、陰極濺射鍍等。由鍍銅鍍鎳發(fā)展到鍍鈦鍍鎢鍍鉬。也由單層鍍金屬發(fā)展到鍍雙層或多層金屬。單從總的來(lái)看，實(shí)際上目前應(yīng)用多的還是銅鍍層、鎳鍍層、鈦鍍層和鎢鍍層。