電鍍金剛石滾刀

電鍍金剛石滾刀：

刮平機主傳動系統(tǒng)帶動滾刀順時針高速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)給傳動系統(tǒng)加壓并調(diào)整下刀深度，瓷磚坯體由底板承載、皮帶傳動，通過滾刀時被刮平。每條線滾筒的配置一般在６—10把，金剛石粒度在36目—140目之間，由粗遞次漸細(xì)，從而刮平磚坯并使刀痕變淺，便于后道磨拋加工。加熱可采用鈦合金加熱管或熱水器，前者置于水浴槽內(nèi)，后者熱水管通入水浴槽內(nèi)。

類型：超窄砂帶、便攜砂帶機用砂帶、窄砂帶、寬砂帶、其他；

寬度：3mm(1/8'')-2650mm(106'')常見寬度供選擇；

接頭類型：搭接、搭接+頂部磨料去除、斜對接、形對接四種常見的接頭方式；

金剛石砂輪的測試規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的缺點

金剛石砂輪的測試規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的缺點

用砂輪可統(tǒng)一規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，即使不能完全規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，也相差不大，且能通過計算求出較準(zhǔn)確的磨削值。用花崗巖更加符合應(yīng)用范疇。

但它們的缺點也是很明顯的:只對復(fù)合片局部測試，不能判斷整個復(fù)合片的質(zhì)量;只能判斷復(fù)合片的耐磨性能優(yōu)劣，不能找到磨耗比大小的原因，是一種破壞性實驗。

國內(nèi)通過6面頂合成出來的復(fù)合片一開始是采用工具磨床進(jìn)行磨耗比測定，但誤差甚大。鄭州磨料所和桂林金剛石廠首先提出要研制專用儀器，后由桂林金剛石廠陳朝華和彭為云等研制設(shè)備，鄭州磨料所汪榮華、黃祥芬，桂林金剛石廠方嘯虎等進(jìn)行測試方法和標(biāo)準(zhǔn)的研究，得到了現(xiàn)在普遍使用的磨耗比測定儀和測定方法。這種檢測方法自動化程度高、檢測效率高，且可大大降低勞動強度。磨破損的形式主要有以下幾種：磨料磨損、局部破碎、大面積破碎、脫落、結(jié)合劑沿鋸切速度方向的機械擦傷。

目前還有一種測試方法，主要是通過XRD、Raman光譜法及SEM等對復(fù)合片進(jìn)行綜合測試，這幾種方法綜合使用可對復(fù)合片金剛石層的耐磨性能做出準(zhǔn)確的判斷，不僅可判斷復(fù)合片質(zhì)量的優(yōu)劣，還能給出復(fù)合片金剛石層耐磨性能優(yōu)劣的原因及改進(jìn)方法，這種方法還未普遍使用。砂布磨頭所涉及的屬性字段有形狀、直徑、磨料、可供粒度和應(yīng)用材料。

可變換沖擊功落球式?jīng)_擊法基本原理?

可變換沖擊功落球式?jīng)_擊法基本原理

可變換沖擊功落球式?jīng)_擊法：這種方法是趙爾信等人研究出來的，在國內(nèi)得到了一定程度的應(yīng)用。

基本原理。將鋼球在一定高度自由落下，鋼球的勢能轉(zhuǎn)化為動能(沖擊能)，利用該能量沖擊試樣進(jìn)行測試。測試時，使沖球逐次沖砸PDC的邊緣部分，以試樣表面出現(xiàn)可見裂紋或產(chǎn)生破碎時，得到?jīng)_擊功值作為衡量其抗沖擊性的定量指標(biāo)，用沖擊功表示，單位為焦耳。另一些研究者基于鋸片創(chuàng)新設(shè)計原理、鋸機結(jié)構(gòu)與功能的分析，將圓鋸片分解為切割功能模塊、支撐功能模塊和驅(qū)動功能模塊，提出了新型組合式金剛石圓鋸片基體的設(shè)計方案。

用途：板式家具開料用，精切實木、抗倍特板（康貝特）、刨花板、中纖板、防火板、貼面板、高中密度板、強化木地板、鋁塑板、電子線路板、PCB電路板等。

適用設(shè)備：用于往復(fù)鋸、裁板鋸或電子開料鋸。鋸板穩(wěn)定性強，金剛石刀頭更能耐磨，可以發(fā)揮電子開料鋸生產(chǎn)效率高的優(yōu)勢。