金剛石精磨片的適用范圍

人造金剛石精磨片、超精磨片主要應(yīng)用于光學(xué)玻璃、眼鏡片、陶瓷、寶石等硬脆非金屬材料的球面、平面的精磨加工、具有加工精度高、、表面質(zhì)量高，使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。我公司提供的青銅結(jié)合劑、鐵基結(jié)合劑和樹(shù)脂結(jié)合劑等系列的產(chǎn)品，自產(chǎn)銷(xiāo)以來(lái)受到廣大客戶(hù)的贊譽(yù)。規(guī)范研磨才能達(dá)到想要的效果我們知道了水磨片的翻新拋光技術(shù)之后，會(huì)覺(jué)得這樣的技術(shù)是挺不錯(cuò)的，但是效果并不是很大，而且維護(hù)的時(shí)間也不是很長(zhǎng)久，所以技術(shù)還是有待改進(jìn)的。

自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)上用的金剛石精磨片、超精磨片(鉆石粒)伴隨著加工技術(shù)的提高，固結(jié)磨具的改進(jìn)是不可缺少的，我公司成功地開(kāi)發(fā)了在自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)上使用地金剛石精磨片和超精磨片成形面模，其壽命增長(zhǎng)降低面形地修正時(shí)間和次數(shù)，使得長(zhǎng)時(shí)間無(wú)人研磨變成現(xiàn)實(shí)。。青銅結(jié)合劑鐵基結(jié)合劑樹(shù)脂結(jié)合劑、人造金剛石精磨片、超精磨片(鉆石粒)。然而，隨著時(shí)間的推移，實(shí)際使用中卻遇到了十分突出的問(wèn)題：水磨石風(fēng)化、磨蝕、污跡斑斑、黯淡無(wú)光。

金剛石磨片工作原理與分類(lèi)

“三分造紙，七分打漿”，打漿就是利用磨片齒紋機(jī)械作用方法處理紙漿中的纖維，使其疏解、適度切斷和分絲帚化；更重要的是纖維在打漿時(shí)吸水潤(rùn)脹，使之具有較高的彈性和塑性，滿(mǎn)足造紙機(jī)生產(chǎn)的要求，以使生產(chǎn)的紙張能達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量指標(biāo)。

磨片設(shè)計(jì)一直沿襲比刀緣負(fù)荷理論，我國(guó)南通華嚴(yán)磨片研究中心和奧地利安德里茲等機(jī)構(gòu)的研究實(shí)踐案例表明要充分考慮比表面負(fù)荷及流變效應(yīng)等因素。比刀緣負(fù)荷理論是以磨漿機(jī)轉(zhuǎn)刀齒與定刀齒齒緣交會(huì)單位長(zhǎng)度上沖擊剪切絮聚纖維的有效負(fù)荷來(lái)描述和表征打漿特性。具體是由磨漿機(jī)的有效功率(凈功率)N、轉(zhuǎn)速 n以及磨片每轉(zhuǎn)切斷長(zhǎng)L三個(gè)方面決定的。不足之處在與：鐵基胎體的變形性大于鈷基胎體：鐵基胎體中的低熔點(diǎn)金屬容易發(fā)生流失：鐵基胎體的工具鋒利性不夠。

磨片分類(lèi)：錐形磨片、圓盤(pán)磨片、熱磨機(jī)磨片、疏解機(jī)磨片、熱分散磨片等；每個(gè)規(guī)格的磨片分別有數(shù)種到數(shù)十種齒型。造紙磨片現(xiàn)有HY Cut fin 、Broom fin 、Soft fin 、Ease fin 四大類(lèi)別。

磨片材質(zhì)的設(shè)計(jì)與選擇

磨片設(shè)計(jì)選用合適的齒型以達(dá)到既定的打漿參數(shù)，還必須具有良好的耐磨性能和抗沖擊韌性?？v觀(guān)100多年來(lái)，全球范圍的磨片制造和使用的發(fā)展中，石材、灰口鐵、鎳硬白口鐵、高鉻鑄鐵、鎳鉻合金、多元合金、不銹鋼、碳化鎢、高分子聚乙烯、改性尼龍、陶瓷、金剛砂等材料都得到過(guò)采用，鑒于耐磨性和經(jīng)濟(jì)性考慮，目前多元合金磨片和高鉻鑄鐵磨片因良好的耐磨性能處于主導(dǎo)地位。具有表面粗粒的多元合金磨片傾向于對(duì)纖維更好的分絲帚化作用；研究表明，如果電鍍復(fù)合片時(shí)金剛石埋入深度較深，則金屬與復(fù)合片之間的連接轉(zhuǎn)化為電鍍胎體金屬材料與粉末冶金金屬材料之間的連接，兩者之間的結(jié)合力良好，可以承擔(dān)鋸切時(shí)的載荷。特鋼磨片傾向于纖維更劇烈的切斷作用。