金剛石精磨片在石材加工領(lǐng)域應(yīng)用穩(wěn)步增長

金剛石精磨片在石材加工工業(yè)所有領(lǐng)域中的應(yīng)用穩(wěn)步地增長。這一增長的主要動力，是由于金剛石合成技術(shù)，工具制造技術(shù)的改進和機床設(shè)計的改善，使成本得到降低。我公司提供的青銅結(jié)合劑、鐵基結(jié)合劑和樹脂結(jié)合劑等系列的產(chǎn)品，自產(chǎn)銷以來受到廣大客戶的贊譽。這些改進使石材的利用率和產(chǎn)量從初始的開采階段到終的加工都得到明顯的增加。這些進步影響了金剛石的消費量的增加，并在各種現(xiàn)行的和新開發(fā)的加工工藝中代替了傳統(tǒng)的磨具。

石材加工中的技術(shù)進步，這些進步確實促進了天然石材用作內(nèi)外裝飾建筑材料的市場不斷增長。用作建筑和裝飾的天然石材的可獲量，對大多數(shù)具有大量原材料儲藏量的國家來說情況是不同的。磨具是用以磨削、研磨和拋光的工具大部分的磨具是用磨料加上結(jié)合劑制成的人造磨具，也有用天然礦巖直接加工成的天然磨具。直到現(xiàn)在，許多較小的石材生產(chǎn)國加工石材基本上是用于本地的消費，而未開拓出口市場。近年來，全球市場開始有了顯著的變化。

金剛石磨片的性能有哪些

由于金剛石料形狀不規(guī)則，有許多凹入角和粗糙表面，樹脂結(jié)合劑對磨料的把持力較普通金剛石強，所以在磨削各參數(shù)相同的條件下，自銳性金剛石砂輪與普通金剛石砂輪相比，其磨削比提高60％以上。一般從50#起磨，對50#以下粗粒度的要謹(jǐn)慎使用，否則導(dǎo)致較粗劃痕，后面的工序就很難達(dá)到理想效果。且由于自銳性金剛石磨料的內(nèi)部為許多單個亞晶粒所組成的鑲嵌的顆粒，因此在應(yīng)力作用下，只有很小的不規(guī)則的碎片崩掉，從而在每個顆粒的表面上留下許多新的小切削刃，故其加工工件的表面粗糙度值較低。

樹脂結(jié)合劑砂輪與陶瓷和金屬結(jié)合劑砂輪相比具有磨削力和磨削熱小、自銳性好、磨削等特點，被廣泛用于硬質(zhì)合金、陶瓷、玻璃等硬脆材料的磨削加工。

角磨片組織粗分為緊密、中等和疏松三類

每類又可再細(xì)分?jǐn)?shù)等，用組織號來區(qū)分。磨具組織號越大，磨料在磨具中所占的體積百分率越小，磨粒之間的間隙越寬，表示組織越松。反之，組織號越小表示組織越緊。磨具的組織只在制造時按磨具配方予以控制，一般不作測定。磨具的硬度與其動態(tài)彈性模量具有對應(yīng)關(guān)系，這有利于用音頻法測定磨具的動彈性模量來表示磨具硬度。較緊組織的磨具磨粒不易脫落，有利于保持磨具的幾何形狀。較松組織的磨具使用時不易鈍化，在磨削過程中發(fā)熱少，能減少工件的發(fā)熱變形。用于工業(yè)地坪、倉庫、停車場等混凝土地面或各種骨料硬化劑地面的翻新處理，尤其是當(dāng)今流行的液體硬化劑地坪工程，可根據(jù)需要和習(xí)慣靈活搭配各種手磨機或翻新機使用，選用不同粒度的DS磨片，用于粗磨、細(xì)磨及拋光處理。