定期研磨鋸片：

隨時注意鋸片工作情況，發(fā)生異常如振動、嗓聲、加工面走料情況，必須及時停機調(diào)整，并及時修磨，保持鋒利。及時并且正確的重新研磨鋸片可以發(fā)揮鋸片的效能。

加入冷卻液：因為切割時候產(chǎn)生的高溫，有可能導(dǎo)致鋸片變形，沒有冷卻液，不但影響鋸片壽命，而且切割效果也不理想，所以我們要加入冷卻液。

金剛石的生產(chǎn)辦法和使用方法都會影響金剛石鋸片的一個使用性能和使用范圍，金剛石鋸片的制作辦法垂危采用制止燒結(jié)辦法，也有少量鋸片采用鍍辦法生產(chǎn)，制止燒結(jié)辦法常見有冷壓燒結(jié)、熱壓燒結(jié)和燒結(jié)焊接三種辦法，我國的金剛石鋸片需求市場是世界上較大的市場，隨著科技的進一步發(fā)展，金剛石鋸片的也會承繼拓展，市場也會承繼增長。提高切割質(zhì)量和效率，降低鋸片消耗為提高切割質(zhì)量和效率，降低鋸片消耗，應(yīng)確實保證鋸片的安裝精度。

金剛石鋸片三方面技術(shù)突破：

1.產(chǎn)品的熱處理方法：如此大規(guī)格鋸片基體的熱處理，目前國內(nèi)尚無專用的設(shè)備，我們采用獨特的熱處理工藝，很好地解決了大規(guī)格、薄厚度基體的熱處理難題，硬度能較好的控制在HRC38±3的范圍，提高了鋸片基體的剛性，增加了產(chǎn)品的使用壽命。

2.加工方式：鋸片基體端面的磨削也是產(chǎn)品加工的難點。我們白己開發(fā)了平面磨床和車床，很巧妙地解決了這一難題，產(chǎn)品的厚度公差均能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，大大提高了產(chǎn)品靜平衡指標(biāo)，同時由于去除了材料表面的氧化層與脫碳層，產(chǎn)品的疲勞壽命大為提高。

3.針對礦山鋸片在切割過程中排屑困難的實際，公司在基體的外形上亦作了大膽探索：我們采用在鋸片基體適當(dāng)部位加工數(shù)量不等的掏空孔，在不影響鋸片整體強度的前提下，提高了冷卻和排屑效率，延長了刀頭的使用壽命，降低了能源，并且縮短了荒料開采時間。

鋸片精度與冷卻效果

經(jīng)常檢驗鋸機軸的精度，保證其主軸的徑向跳動≤0.03mm，以避免鋸片在切割過程中產(chǎn)生抖動，影響鋸片的使用壽命和材料的切割質(zhì)量。

冷卻水的大小直接影響鋸片的冷卻效果，排屑能力和刀頭的切割壽命。因此建議Ф2000（或Ф2200）冷卻水量≥1001/min，Ф2800（或Ф3000）冷卻水量≥1601/rnin，并充分注入到鋸片切割縫內(nèi)。

金剛石帶鋸與排鋸的主要區(qū)別

排鋸片安裝在往復(fù)式鋸切機上，用于鋸切荒料。由于排鋸的往復(fù)運動不利于胎體對于金剛石顆粒的把持，所以，比圓鋸片制造難度大，目前在國內(nèi)市場上應(yīng)用也不普遍。但排鋸片與目前正在大量使用的鋼砂鋸和單片式圓鋸片相比，卻具有，勞動強度低的優(yōu)點。

金剛石帶鋸與排鋸的主要區(qū)別在于，帶鋸的基體為柔性鋼帶，既要求金剛石要鑲焊、粘結(jié)牢固，又要能夠像皮帶一樣轉(zhuǎn)動彎曲。

帶鋸是將兩頭焊接在一起，組成帶鋸還，一臺鋸機只能裝一條帶鋸。這種帶鋸僅在切割特種材料時使用。帶鋸一般很薄，而且很長，多數(shù)采用電鍍方法制造。