電鍍磨輪：齒輪加工及熱后精加工

電鍍磨輪：齒輪加工及熱后精加工技術 隨著近幾年齒輪加工技術的發(fā)展，齒輪材料、齒輪刀具制造和磨齒砂輪的工藝的改進、齒輪機床在精加工齒輪的精度及加工效率方面都有了很大的提高，速度之快出乎想象。而且齒輪制造的發(fā)展方向不僅涉及成熟的歐美市場，還包括以中國為代表的快速發(fā)展市場。新鋸片使用前要注意新鋸片使用之前，用切割研磨性強的材料，如耐火磚等，使刀頭表面大部分金剛石顆粒出刃，方可使用。

傳統(tǒng)高速鋼滾刀及濕切技術還能走多遠？

硬質合金滾刀和干切加工的推動作用有目共睹。對于齒輪流水線大批量生產，高速鋼滾刀能否被硬質合金滾刀取替?干切是否已成為滾齒加工的必由之路，還是依然會走濕切之路?

硬質合金滾刀雖然特別適用于滾削汽車用齒輪。但是，硬質合金滾刀在歐洲的應用程度仍然不高,這是由于隨著新型的高速鋼材料及刀具涂層技術的發(fā)展，硬質合金滾刀與高速鋼滾刀在滾齒時間上的差距可被控制在15%左右；2、為防止鋸片突然變形，炸裂而損壞，被切割石料必須放置平穩(wěn)，嚴禁突然增大進給速度。硬質合金滾刀價格較高，若齒輪工件數(shù)量不足夠多，使用硬質合金滾刀的成本會很高；

金剛石鋸片的鋒利與安全

金剛石鋸片的鋒利：隨著社會的發(fā)展和人類的進步，各國的人工成本已經很高，我國的人工成本優(yōu)勢也在逐漸喪失，已經成為人類社會發(fā)展的主題，同樣對于金剛石鋸片用戶也已經越來越追求，即鋒利度，將其做為目標，各國用戶尤其如此，國內用戶也在逐漸向此方向轉變 。1、鋸片安裝時，應使其旋轉方向和鋸片護罩的箭頭方向一致，并以開始到用完為止，不要改變方向，否則刀頭上的金剛石容易脫落而降低使用壽命。

金剛石鋸片的安全：另一方面，金剛石鋸切工具使用時存在一定的危險性，出于對生命的保護和重視，其安全性越來越受到制造商和用戶的重視。

定期研磨鋸片：

隨時注意鋸片工作情況，發(fā)生異常如振動、嗓聲、加工面走料情況，必須及時停機調整，并及時修磨，保持鋒利。及時并且正確的重新研磨鋸片可以發(fā)揮鋸片的效能。

加入冷卻液：因為切割時候產生的高溫，有可能導致鋸片變形，沒有冷卻液，不但影響鋸片壽命，而且切割效果也不理想，所以我們要加入冷卻液。

金剛石的生產辦法和使用方法都會影響金剛石鋸片的一個使用性能和使用范圍，金剛石鋸片的制作辦法垂危采用制止燒結辦法，也有少量鋸片采用鍍辦法生產，制止燒結辦法常見有冷壓燒結、熱壓燒結和燒結焊接三種辦法，我國的金剛石鋸片需求市場是世界上較大的市場，隨著科技的進一步發(fā)展，金剛石鋸片的也會承繼拓展，市場也會承繼增長?；w貯存時應將基體涂上防銹油后放置在一平面上或懸掛在通風干燥處，并注意防震、防曝曬和隔離熱源。

要保證鋸片切割過程中的平整度和強度

新開采方式的應用，提高了資源利用率和開采速度，由于開采質量的提高，相應增加了產品的附加值。降低了生產成本，同時克服了傳統(tǒng)的開采方式存在的安全性能差，對環(huán)境破壞嚴重等缺點，具有極大的經濟效益和社會效益。

鋸機軌道的鋪設要求枕木牢固平整，以免鋸機在切割過程中的晃動，鋸機軌道平行度公差要≤5mm，水平度公差≤2mm。

為保證鋸片在切割過程中的平整度和強度，裝夾鋸片用法蘭盤直徑>i280ram，法蘭盤的不平度直接影響鋸片的端跳。因此，用戶在使用前要檢查法蘭盤的精度，一般Ф280mm的法蘭盤其不平度<0.05mm，并保證法蘭盤的清潔，不得殘留石屑和污物。這套模具由于刮料迅速、均勻，壓制、退磨、卸磨只需要移動一次模具，勞動強度低、生產效率高，已被廣泛應用于大批量生產當中。