金剛石切割線是一個新興的產(chǎn)業(yè)

金剛石切割線是一個新興的產(chǎn)業(yè)，需要綜合的運(yùn)用化學(xué)、專用設(shè)備、精密加工、特殊配方等多種技術(shù)，進(jìn)入本行業(yè)需要一批具有交叉學(xué)科專業(yè)知識和豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人才及技術(shù)管理團(tuán)隊。隨著世界科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，人造金剛石工業(yè)在世界范圍內(nèi)受少數(shù)國家壟斷的時代已經(jīng)過去，生產(chǎn)布局向多極化方向發(fā)展，亞洲將成為新世紀(jì)初期人造金剛石工業(yè)發(fā)展熱點(diǎn)地區(qū)。潛在的行業(yè)進(jìn)入者即使具備了相應(yīng)的資金，很難在短時間內(nèi)掌握金剛石線切片及相關(guān)輔助技術(shù)。因此，本行業(yè)對新進(jìn)入者有較高的技術(shù)障礙，并且隨著技術(shù)更新的加速和新技術(shù)的不斷應(yīng)用，本行業(yè)的技術(shù)門檻將越來越高。

金剛石線作為一種切割工藝，可以有效提高相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，并有效降低生產(chǎn)成本，相關(guān)產(chǎn)品成本的下降必將不斷拓展應(yīng)用領(lǐng)域并帶來巨大的市場需求。

金剛石顆粒負(fù)荷較重高

鍍層金屬與基體及磨料結(jié)合面上并不存牢固化學(xué)冶金結(jié)合，磨料實(shí)際上只被機(jī)械包埋鑲嵌鍍層金屬，因而把持力小，金剛石顆粒負(fù)荷較重。

由于CBN磨料具有耐磨性好、非親鐵性和高熱穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，所以CBN砂輪在難加工材料的磨削中能夠長期保持鋒利狀態(tài)、因而磨削力小，發(fā)熱量小，磨削溫度低，磨削零件精度高，生產(chǎn)。

電鍍CBN砂輪制作方便，砂輪的跳動完全由砂輪基體決定。電鍍CBN砂輪不需修整即可使用，而且在鍍層磨粒得到盡可能大限度地利用之后，砂輪基體經(jīng)修復(fù)可重新利用，因而既方便又經(jīng)濟(jì)。

傳統(tǒng)WC基硬質(zhì)合金刀具的替代品

在切削時，切削刃對意外損壞很不敏感，抗磨損能力也較強(qiáng)，可長時間保持鋒利的切削刃，加工時可采用很高的切削速度和較大的背吃刀量，使用壽命一般高于WC基硬質(zhì)合金刀具10~500倍，而且由於PCD中金屬結(jié)合劑具有導(dǎo)電性，使得PCD便于切割成形，且原料來源豐富，其價格只有天然金剛石的幾十分之一至十幾分之一，已成為傳統(tǒng)WC基硬質(zhì)合金刀具的替代品。根據(jù)近幾年的地質(zhì)鉆探任務(wù)量，水電，煤炭化工等統(tǒng)計資料推算，金剛石地質(zhì)鉆頭的的市場需求量估計在15-20萬只，耗用金剛石約350-450萬克拉。

為提高PCD刀片的韌性和可焊性，以硬質(zhì)合金為基底，在其表面燒結(jié)或壓制一層0.5~1mm厚的PCD而組成金剛石復(fù)合刀片?？捎煤富驒C(jī)夾方式制作刀具。

由于其可焊性好，重磨容易，成本低，故應(yīng)用廣泛。電鍍金剛石工具電鍍金剛石工具結(jié)合力強(qiáng)、磨削效率高、形狀誤差小且容易保持，但工作層較薄，使用壽命較低。須指出的是，PCD和PCD/CC刀具的刃口鋒利性和加工表面質(zhì)量均不如單晶金剛石，同時其可加工性差，磨削比小，難以根據(jù)刀頭的幾何形狀任意成形，至今還不能方便地制造帶斷屑槽可轉(zhuǎn)位刀片和立銑刀等幾何形狀復(fù)雜的產(chǎn)品。