制造刀具的理想材料
新型材料如碳纖維增強塑料、顆粒增強金屬基復合材料(PRMMC)及陶瓷材料得到廣泛應用。這些材料具有強度高、耐磨性好、熱膨脹系數小等特性,這決定了對它們進行機加工時刀具的壽命非常短。
開發(fā)新型耐磨且穩(wěn)定的超硬切削刀具是許多高校、科研院所和企業(yè)研究的課題。 金剛石集力學、光學、熱學、聲學、光學等眾多優(yōu)異性能于一身,具有極高的硬度,摩擦系數小,導熱性高,熱膨脹系數和化學惰性低,是制造刀具的理想材料。
金剛石分布濃度的選擇
在一定范圍內,當金剛石濃度由低到高變化時,鋸片的鋒利性和鋸切效率逐漸下降,而使用壽命則逐漸延長;但濃度過高,鋸片會變鈍。而采用低濃度、粗粒度,效率則會提高。
金剛石的強度是保證切割性能的重要指標。過高的強度會使晶體不易破碎,磨粒在使用時被拋光,鋒利度下降,導致工具性能惡化;金剛石強度不夠時,在受到沖擊后易破碎,難以擔負切削重任。故應選擇強度在130~140N。
金剛石鋸片的修整工作
金剛石鋸片不能每次修除太小的余量。對于在舊的或剛性差的機床上使用的砂輪可以不進行修整。注意修整中不能在一個位置上停留太長的時間。這樣將會使砂輪表面拋光,產生高溫和損壞金剛石修整工具。每天至少轉動修整工具一次。因此,鋸片生產企業(yè)應針對用戶的需求,提供高、中、低各類檔次的鋸片,以價格適中的鋸片為主,這才符合目前國內石材市場的實際需求。不能繼續(xù)使用磨損或損傷了的修整工具,應及時對它進行調整或替換。
不能在粗修整時選擇過大修除量和太快的橫向進給速度,然后在精修整時再選擇小修除量和緩慢的橫向進給速度。這樣將會很快地損壞金剛石修整工具。
如果可能的話,建議粗修整和精修整時,選擇同樣的橫向進給速度??偨Y出來這些注意事項,希望各位消費者在購買本公司的金剛石鋸片之后能很好的利用、維護,保證金剛石鋸片不受損,使用壽命變長。