花崗巖鋸片適用范圍

花崗巖鋸片400mm-20H鋒利無比，鋸切所有花崗巖石種；壽命超長，讓您體驗(yàn)物超所值的高性價(jià)比；高速走刀，大幅提升您的石材加工效率；匹配所有切機(jī)，讓您完全突破設(shè)備操作制約。

適用范圍：

1. 石材厚度：適用于切割2.5-4公分的花崗巖板材；

2. 石材種類：切割各種硬度的花崗巖板材，例如：寶金石、蒙古黑、山西黑、印度紅、天山紅、七彩啡麻、牟平黑;

3. 切機(jī)功率：主要用于功率為15kw的紅外線自動橋切機(jī)。

生產(chǎn)電鍍金剛石工具如何優(yōu)化環(huán)境：

選擇電鍍車間地址時(shí)，要充分注意電鍍車間對周圍環(huán)境的影響。電鍍車間應(yīng)設(shè)在空氣新鮮并且對流性好的地方，保證車問自然通風(fēng)和采光良好。同時(shí)也要防止周圍環(huán)境對車間的污染，以防開窗時(shí)外來塵埃吹進(jìn)車間，落入鍍槽。

燒結(jié)工藝的選擇：隨著溫度的升高，胎體的致密化程度提高，抗彎強(qiáng)度也隨之提高，而且隨著保溫時(shí)間的延長，空白胎體和金剛石結(jié)塊的抗彎強(qiáng)度先提高后降低，可選擇在800℃下燒結(jié)120s工藝來滿足性能要求。

切削工具的抗沖擊韌性

PDC作為切削工具，被廣泛地應(yīng)用于油氣鉆井作業(yè)中。在鉆井過程中，由于軸向力和水平切削力的聯(lián)合作用、鉆具與孔壁的摩擦、鉆桿柱的彎曲、孔底不平及殘留巖粉、鉆機(jī)振動等因素的影響，使得鉆頭上的PDC受到極大的沖擊力。

PDC抗沖擊性能反映了復(fù)合片的韌性和粘結(jié)強(qiáng)度，是一綜合性指標(biāo)，也是決定其使用效果好壞的關(guān)鍵所在。在20世紀(jì)80~90年代中期，復(fù)合片的抗沖擊韌性為100~200J，國外為200~300J。小刀頭上的固定方法單晶金剛石刀具：單晶金剛石刀具通常是將金剛石單晶固定在小刀頭上，小刀頭用螺釘或壓板固定在車刀刀桿上。20世紀(jì)90年代中期至現(xiàn)在，抗沖擊韌性為200~400J，國外大于400J。

3重砣沖擊法

基本原理。重砣沖擊是在吊線沖擊架上進(jìn)行的，沖擊架由一拋光的鋼板和液壓系統(tǒng)組成。電鍍金剛石工具電解液加熱方式及控溫裝置(1)加熱方式：由于電解液加熱溫度不很高(<。液壓系統(tǒng)可以進(jìn)行平穩(wěn)地調(diào)節(jié)，在試樣上產(chǎn)生500~1000N的軸向壓力;重砣可沿拉緊的鋼絲移動，動載荷靠不同的重砣產(chǎn)生，其范圍在0.1~500J。試驗(yàn)采用的測試參數(shù)一般是，軸向壓力為1000 N，單次沖擊功為0.6 ，試驗(yàn)時(shí)將試樣放于沖擊架的鋼板上，并通過一直徑為20mm的鋼桿向試樣施加1000N的軸向壓力，然后多次拋落沖錘，直至試樣完全破壞。以試樣破壞時(shí)的拋落次數(shù)作為衡量PDC抗沖擊性能的指標(biāo)。

缺點(diǎn)：這種方法測出的是在一定的條件下，試樣完全破碎的沖擊次數(shù)或沖擊功，但實(shí)際上，PDC切削工具在井下工作時(shí)，往往受沖擊剪切力而部分或邊緣失效，而不是整體破壞，因此這種方法不能很好地模擬PDC的實(shí)際受力狀態(tài)。