進一步提高我國金剛石鋸片的整體質(zhì)量
進一步提高我國金剛石鋸片的整體質(zhì)量
隨著金剛石鋸片切削速度和進刀量的不斷提X對金剛石鋸片焊縫強度的要求也越來越高金剛石鋸片焊接技術(shù)的發(fā)展也日新月異。
系統(tǒng)總結(jié)金剛石鋸片焊接技術(shù)、深入研究焊接新技術(shù)有助于進一步提高我國金剛石鋸片的整體質(zhì)量。
關(guān)于金剛石鋸片焊接技術(shù)的重要性的問題,金剛石鋸片生產(chǎn)廠家就暫時為您介紹這么多了,有關(guān)更多金剛石焊接技術(shù)的重要性還有不懂的,可以隨時聯(lián)系我們。
金剛石磨料所具有的特性
金剛石磨料所具有的特性
由于金剛石磨料所具有的特性(硬度高、抗壓強度高、耐磨性好)金剛石磨具在磨削加工中成為磨削硬脆材料及硬質(zhì)合金的理想工具,不但效率高、精度高,而且粗糙度好、磨具消耗少、使用壽命長,同時還可改善勞動條件。
金剛石磨盤主要應(yīng)用在玉石、壽山石、水晶、瑪瑙、工藝品。近年來已在電子、光電、玻璃制品、電子管、晶體、工藝品、水晶燈飾、精密加工等行業(yè)廣泛使用。產(chǎn)品遠銷中東,東南亞、歐洲以及香港、臺灣等市場。
銅和碳之間在界面上的浸潤,只有當(dāng)合金元素與碳形成粘結(jié)反應(yīng)物時才能發(fā)生,反應(yīng)產(chǎn)物就是碳化物。具有這種作用的元素大多數(shù)是周期表中第四周期的元素。
油石修銳是應(yīng)用較廣泛的修銳方法
油石修銳是主要通過接觸區(qū)破碎磨粒的擠研作用往除CBN砂輪的結(jié)合劑。但油石修銳無法獲得較大的磨粒凸出高度,因此不能用于大切削用量磨削用CBN砂輪的修銳。
CBN砂輪的方法較多,其中以金剛石滾輪方法為好。修銳方法的特點是避開對CBN磨粒的作用,直接針對結(jié)合劑進行蝕除,因此在各種 CBN砂輪修銳方法中,自由磨粒修銳法效果較好。
實驗表明,對于金剛石惰性的低熔點金屬中加入少量的活性元素,可以改變金剛石的表面狀態(tài),從而大大改善溶液對于金剛石表面的浸潤性。